گریتینگ گالوانیزه چیست

گریتینگ گالوانیزه چیست؟

گریتینگ گالوانیزه یک نوع پوشش سطحی است که برای مقابله با خوردگی و سایر آسیب‌های جهانی استفاده می‌شود. این پوشش که توسط فرایند گالوانیزه سازی ایجاد می‌شود، شامل پوشش یک لایه‌ی نازک روی فولاد می باشد که از گرد و خاک و آب، به خصوص آب شور و هوای تند، محافظت می‌کند. گریتینگ گالوانیزه علاوه بر مقاومت بیشتر در برابر خوردگی و رسوبات، وزن سبکی نسبی دارد و دارای ظاهری زیباست.

گالوانیزه کردن فولاد به عنوان یک روش افزایش مقاومت به خوردگی در دهه ۱۸۳۶ توسط یک عالم فراسپینی به نام لوئیس گالوانی اختراع شد. این فرایند از دو مرحله تشکیل شده است. در گام اول، که به عنوان پیش‌تیماری شناخته می‌شود، سطح فولاد با یک حلال اسیدی تمیز شده و در گام دوم با یک حلال حاوی روی، مانند آلومینیوم، مس یا نیکل، که به آن پارچه‌ای نیز گفته می‌شود، پوشش داده می‌شود. پارچه، در فرایند گرم کردن فلز، اکسید روی را به سطح فلز نزدیک می‌کند و برای جلوگیری از اکسید شدن فولاد به کمک گاز هیدروژن Gaseous Hydrogen نیز از جوش داده می‌شود.

استفاده از گریتینگ‌های گالوانیزه در صنایع مختلف، به خصوص در ساخت و ساز و صنعت نفت و گاز، بسیار معمول است. با این حال، این پوشش همچنین می‌تواند به صورت داخلی برای مخازن و ظروف استفاده شود. به عنوان نمونه، پوشش‌های گریتینگ گالوانیزه جهت پوشش سکو های حفاری بر روی دریا، پوشش سیستم خنک کننده در ملات سیمان و همچنین جهت خطوط لوله سرد و گرم نفت و گاز استفاده می‌شوند.

مزایای گریتینگ گالوانیزه

گریتینگ گالوانیزه، یکی از انواع گریتینگ های فلزی است که به راحتی در صنعت ساختمانی و ساخت کارهای صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این نوع گریتینگ به دلیل پوشش گالوانیزه در برابر خوردگی و خرابی بهبود یافته و دارای مزیت‌هایی است که می‌توان آن‌ها را در زیر برشمرد.

یکی از مزیت های این نوع گریتینگ، ایجاد استحکام بیشتر در کف و پله هاست. پوشش گالوانیزه، این نوع گریتینگ را در برابر صدمات و شکستگی‌ها بهبود می‌دهد و مانع از حرکت خودکار پای کاربر در بستر آن می‌شود.

در ادامه، مقاومت بالای این نوع گریتینگ نیز باید مورد توجه قرار بگیرد. پوشش گالوانیزه در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاومت بالایی دارد و به گریتینگ کمک می‌کند تا به میزان بیشتری با رطوبت و شرایط مختلف آب و هوایی سازگار باشد.

در نهایت، ستون‌های اتصالی گریتینگ گالوانیزه، برای رعایت حرکات انقباض و تغییر شکل در برابر شرایط جوی حفاظت می‌شوند. به عنوان نتیجه، پایداری و استقامت این گریتینگ افزایش یافته و برای مصارف صنعتی، خطراتی که جریان بعد از حملات طبیعی را به همراه دارد را کاهش می‌دهد.

با توجه به مزایایی که با آن همراه است، گریتینگ گالوانیزه به عنوان یک گزینه‌ی جذاب برای ساختمان‌های صنعتی، پل ها و محیط های دیگر با قابلیت های خاص محسوب می‌شود.

نحوه ساخت گریتینگ گالوانیزه

گریتینگ یک نوع سازه فلزی است که در بسیاری از صنایع و ساختمان‌های اداری، تجاری و صنعتی استفاده می‌شود. گالوانیزه کردن گریتینگ به معنای پوشاندن آن با لایه‌ای از روی سرب غلیظ می‌باشد که به هدف جلوگیری از خوردگی و زنگ‌زدگی در معرض عوامل جوی و شرایط مختلف استفاده می‌شود.

نصب گریتینگ گالوانیزه به روش‌های متفاوت انجام می‌شود. برای ساخت گریتینگ گالوانیزه ابتدا پس از برش و شکل دادن مشخصات شبکه‌های فولادی، صفحات آن به شکل دلخواه برش داده می‌شوند. سپس این صفحات به یکدیگر جوش داده می‌شوند. در ادامه، در صورت نیاز، گریتینگ با شماره‌گذاری و وزن مشخص کرده شده و سپس با سوخت‌گیری به مدت 1 تا 2 دقیقه داغ شده و آماده فرآیند گالوانیزه کردن می‌شود.

برای گالوانیزه کردن، گریتینگ به صورت دستی یا به وسیله تجهیزات خودکار، مانند تجهیزات پلدهی، در محلول اسیدی قرار می‌گیرد. این محلول اسیدی شامل‌ اسید کلریدریک و اسید سولفوریک در آب می‌باشد. پس از تمیزکاری و شستشوی دقیق گریتینگ، به محلول روی سرب تحت فشار بالا و در دمای بالای70درجه سانتی‌گراد غوطه‌ور می‌شود. در پایان، گریتینگ از محلول روی سرب بیرون کشیده شده و بعد از خشک شدن، آماده بسته‌بندی و ارسال به بازار هدف می‌شود.

در نهایت، عوامل موثر در تعیین کیفیت گریتینگ گالوانیزه شامل جنس گریتینگ، ضخامت رویه آن، ضخامت پوشش روی سرب، پوشش متیل مخصوص گریتینگ و همچنین کیفیت پوشاندگی گریتینگ با پوشش روی سرب می‌باشد.

استفاده از گریتینگ گالوانیزه در صنایع مختلف

گریتینگ گالوانیزه، یکی از محصولات ساختمانی مهم و کاربردی است که به دلیل ویژگی های خاص خود، در مختلف صنایع و زمینه های کاربردی مورد استفاده قرار می گیرد. این نوع گریتینگ، از جمله محصولاتی است که از فولاد ورق گالوانیزه ساخته شده است و در واقع یک شبکه فلزی باز است که برای ساختمان های صنعتی، کشاورزی، راهسازی، دریایی و پتروشیمی کاربرد دارد.

استفاده از گریتینگ گالوانیزه در صنایع مختلف، به دلیل ویژگی های خاصی است که دارد. این گریتینگ با وجود وزن سبک خود، قابلیت تحمل بارهای سنگین را دارد و همچنین مقاومت بالایی در برابر شرایط آب و هوایی و شیمیایی دارد. برای همین، در زمینه هایی که نیاز به مقاومت بالا و پایداری دارد، مانند تزئینات و کفپوش های صنعتی، استخر ها، پارکینگ ها و زمین های ورزشی مورد استفاده قرار می گیرد.

در صنایعی نظیر کشاورزی، گریتینگ گالوانیزه جهت پوشش در دستگاه های تهویه مصرف می شود. همچنین در زمینه های صنعتی و پتروشیمی، این گریتینگ برای ایجاد پلت فرم های کار کاربرد دارد و به عنوان هم زانویی در حفاظت از مکان های خطرناک نظیر چاه های چینی، استفاده می شود.

در نهایت، می توان گفت که گریتینگ گالوانیزه، یکی از محصولاتی است که برای ایجاد امنیت و پایداری در مکان های مختلف کاربرد فراوانی دارد. همچنین با توجه به قابلیت شکل گیری آسان و تنوع در طرح ها و ابعاد، به راحتی می توان آن را به صورت شخصی سازی شده برای نیازهای خاص در صنایع مختلف استفاده کرد.

اجزای گریتینگ گالوانیزه

اجزای گریتینگ گالوانیزه ساختاری متشکل از قطعات فلزی هستند که بیشتر از فولاد و انواع آلیاژهای آهنی ساخته می شوند. این قطعات در حالت نو از ورق های فلزی پیچیده شده و با هم ترکیب می شوند تا به شکل هندسی خاصی برای استفاده در صنایع مختلف تولید شود.

برای گالوانیزه کردن قطعات گریتینگ از روشی استفاده می شود که در آن قطعات فلزی به یک لایه نازک از روی گذرانده شده روی آنها حمایت شیمیایی از آنها لایه گالوانیزه می شوند. این روش از جمله روش های پایداری بالا و مقاوم در برابر خوردگی و زنگ زدگی است و این امکان را به گریتینگ گالوانیزه می دهد تا در محیط های خشک و تر و با دماهای مختلف و حتی در محیط های دریایی مورد استفاده قرار گیرند.

مزایای استفاده از گریتینگ گالوانیزه عبارتند از:

- مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی

- قابلیت نصب ساده و آسان با کمک اجزای شکل گرفته هندسی

- موثر بودن در افزایش ایمنی در محیط های پرخطر

- قابلیت تنظیم راهروها و مسیرهای پلتفرمی

- مقاومت بالا در برابر ضرب و شکست

- سرعت سبکی بالا در تولید و نصب

کاربردهای گسترده گریتینگ گالوانیزه عبارتند از:

- پلتفرم های راه آهن و ایستگاه های نفتی دریایی

- محیط های صنعتی شامل کارخانجات، نیروگاه ها و معادن

- محیط های داخلی و خارجی ساختمان ها به عنوان پله ها و نرده ها

- فضای باز شامل پل ها، دامپ ها و نقاط دسترسی در محیط های شهری و جاده ها

- صنایع دریایی مانند کشتی ها و بنادر

با توجه به ویژگی های فوق، استفاده از گریتینگ گالوانیزه به عنوان یکی از اجزای مهم در صنایع مختلف از جمله صنعت ساختمانی، صنایع زیرساختی، حمل و نقل و صنایع دریایی رو به افزایش است و برای بسیاری از شرکت ها و سازمان ها امکانپذیر است که با توجه به ویژگی های بارز آن، به جای استفاده از راهکارهای دیگر در صنایع مختلف به طور گسترده از این محصول استفاده کنند.

نوع روکش گریتینگ گالوانیزه

در صنعت ساختمانی، روکش گریتینگ‌ها به عنوان یکی از مهمترین وسایل استفاده شده اند که برای پوشش دادن به سطح‌های پله‌ها، راه‌پله‌ها، صندلی‌ها، پله‌های نجاری، پله‌های فلزی و سایر سازه‌های فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرند. یکی از موادی که معمولاً برای روکش گریتینگ‌ها استفاده می‌شود، موادی است که شامل فولاد هستند. بسته به نوع مواد استفاده شده در ساخت گریتینگ‌ها، می‌توان به روکش گریتینگ متفاوتی دست یافت. یکی از مدل‌های روکش گریتینگ، روکش گریتینگ گالوانیزه است.

روکش گریتینگ گالوانیزه، یکی از محصولات محبوب در صنعت ساختمانی است که به طور گسترده‌ای برای پوشش دادن به سطوح فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این روکش با استفاده از فرآیند گالوانیزه‌سازی تولید می‌شود. در این فرآیند، فلز فولادی با ایرون و کرومیوم، داخل یک حوضچه اسیدی قرار می‌گیرد. سپس، سرسراهای برقی به فلز وصل می‌شود و برای به پاک کردن فولاد، برقی با آن انجام می‌شود. پس از اتمام این مرحله، فولاد با آبرسانی شده و سپس به صورت خودکار خشک شده و برازش می‌شود. به این ترتیب، فولاد با روکشی از آلیاژ روی، محافظت می‌شود تا از زنگ زدگی و آلودگی جلوگیری شود.

روکش گریتینگ گالوانیزه، توانایی مقاومت در برابر خوردگی، رطوبت و سایر عوامل ناخواسته را دارد. همچنین، قابلیت انعطاف پذیری بالایی دارد که به دلیل اطمینان از محافظت از سازه‌های فلزی، بسیاری از صنایع در سراسر جهان از آن استفاده می‌کنند. با توجه به ظاهر مطلوب آن، روکش گریتینگ گالوانیزه، بهترین گزینه برای تولید و پوشش دادن به سطوح فلزی است. این روکش با رنگ طبیعی فلزی خود، محافظتی قوی، دوام بالا و قیمت مناسب، همواره یک گزینه مناسب برای صنعت ساختمانی بوده است، وعلاوه بر این، این نوع روکش‌ها باعث افزایش مقاومت به سایش و پوکیدگی شده و بطور کلی عمر مورد نیاز را تامین می‌کنند.