تاریخچه کارخانه میلگرد تهران
کارخانه میلگرد تهران یکی از بزرگترین کارخانه‌های فولادی ایران است که در زمینه تولید میلگرد و فولاد مخصوصا برای ساخت بتن از سال ۱۳۵۳ فعالیت خود را آغاز کرد.
اولین برنامه توسعه در کارخانه میلگرد تهران دولت در سال ۱۳۳۷ بود که در آن زمان بخشی از این کارخانه به کرومیت به دولت اعلام شد و دولت با همت کادر مدیریتی این کارخانه سعی در توسعه آن داشت. پس از این حادثه فعالیت میلگردسازی در کارخانه با همت بخش خصوصی توسعه پیدا کرد. در این زمان تلاش برای تولید میلگردهای با کیفیت بالا، همواره در اولویت قرار داشت.
در دهه ۱۳۴۰ با رشد نیروی انسانی و فناوری در کشور ما، تولید میلگرد در کارخانه با سرعتی بیش از پیش توسعه پیدا کرد. در اوایل دهه ۱۳۷۰ از سوی دولت، برنامه ریزی برای توسعه و تولید میلگرد در کشور متناسب با نیازهای زیاد شش ساله بعدی شکل گرفت که این برنامه ریزی، پشتوانه و پایه کاربردی برای تولید میلگرد در کارخانه تهران به شمار می‌رود. امروزه کارخانه میلگرد تهران با بهره گیری از فناوری‌های بروز، توانایی تولید میلگردهای کیفیت بالا را داراست.
فرآیند تولید میلگرد در کارخانه تهران
میلگرد به عنوان یکی از مهمترین مصالح ساختمانی، در انواع سازه‌ها و ابنیهٔ مختلف به کار می‌رود. این محصول با تراش‌کردن تیرآهن به قطرهای مختلف و سپس خم شدن و بسته شدن آن به صورت مستقیم و با استفاده از چکش‌های فشاربالا در کارخانه تولید می‌شود.
عملیات تولید میلگرد در کارخانه تهران به چند مرحله تقسیم می‌شود. در مرحلهٔ اول، ورودی به کارخانه، تیرآهن به طول معین است که باید به ابعادی که در پیش‌بینی تولید میلگرد و با رعایت استانداردهای لازم، تراش‌شود.
سپس، ورق‌های آهنی آماده شده در نوارهای افقی پره‌های حرارتی به سرعت بالا می‌گردند. در این مرحله، برخلاف فرآیند تراش، تخته آهنی به سرعت آسیاب می‌شود تا به شکل نوارهای آماده شده برای مرحله بعد بروند.
در مرحله بعد، این نوارهای آماده شده به هم پیوسته و با استفاده از چکش‌فشاربالا، خم می‌شوند تا شکل نهایی میلگرد به‌دست آید. پس از خم شدن، میلگردها به ابعاد تعیین شده برش می‌شوند و برای بسته شدن نهایی، در پایان به صورت کوچک‌تری دوباره به چکش‌های فشاربالا معرفی می‌شوند تا شکل نهایی و نگهداری شده‌ای که میلگردهای بسیار مقاومی به عنوان مصالح کمانشی در سازه‌ها به کار می‌روند، به‌دست آید.
دستگاه‌های استفاده شده در کارخانه میلگرد تهران
یکی از صنایع مهم و بزرگ در کشور، صنعت فولاد است. تولید و فرآوری مواد اولیه فولاد از جمله فرآیندهای اصلی صنعت فولاد است. در این راستا، یکی از کارخانه‌های مهم و بزرگ تولید میلگرد در ایران، کارخانه میلگرد تهران است. در این کارخانه، دستگاه‌های مختلفی برای تولید و فرآوری میلگرد استفاده می‌شود.
دستگاه‌های استفاده شده در کارخانه میلگرد تهران عبارتند از: فرناک، گرم‌کن گازی، آسیاب نورد، خط جسپه‌روی و دستگاه‌های جداسازی و فراوری دیگر. این دستگاه‌ها، به وسیله تیم‌های ماهر و مجرب از ردیف کردن و پردازش مواد اولیه ، تا انتهای فرآیند تولید و بسته‌بندی نهایی، به کار می‌روند.
مورد اول دستگاه‌های استفاده شده در کارخانه، فرناک است. فرناک یک دستگاه گرمائی می‌باشد که برای بدهی گرمای لازم و دقیق به مواد اولیه از مراحل اولیه شروع می‌شود. این دستگاه باعث ایجاد شرایطی مطلوب برای فرآیند نورد میلگردها می‌شود.
دستگاه بعدی گرم‌کن گازی است. این دستگاه نیز از اهمیت بسیاری برخوردار است. گرم‌کن گازی نوعی دستگاه گرمائی است که از گاز به عنوان منبع گرمایی استفاده می‌کند. این دستگاه از جریان گاز‌های آسانت آهنی استفاده می‌کند و باعث انجام کار بسیار دقیق در فرآیند نورد میلگردها می‌شود.
دستگاه آسیاب نورد، دستگاه دیگری است که در کارخانه میلگرد تهران استفاده می‌شود. این دستگاه به کمک فناوری مدرن، انواع مختلف میلگردها را با ضخامت و ابعاد مورد نظر تولید می‌کند و نقش بسیار مهمی در فرآیند تولید میلگرد ایفا می‌کند.
خط جسپه‌روی، دستگاه بعدی است که در کارخانه میلگرد تهران استفاده می‌شود. این دستگاه به کمک فناوری مدرن، به نحوی طراحی شده است که به صورت خودکار نوردهای ورودی را به نوردهای خروجی ترویج می‌دهد. با استفاده از این دستگاه، نیاز به دخالت دستی در فرآیند جسپه‌روی به حداقل می‌رسد و نتیجه میلگردهای با کیفیت‌تر و با تولید بیشتر است.
دستگاه‌های جداسازی و فراوری دیگر، دستگاه‌هایی هستند که برای نهایی‌سازی و بسته‌بندی میلگردها مورد استفاده قرار می‌گیرند. این دستگاه‌ها از جمله دستگاه‌های ارزشمند کارخانه میلگرد تهران هستند که باعث افزایش کیفیت و نیز تولید بیشتر میلگردها می‌شوند.
سیستم کنترل کیفیت محصولات کارخانه میلگرد تهران
سیستم کنترل کیفیت محصولات کارخانه میلگرد تهران یکی از مهمترین و حیاتی ترین عوامل در تولید کالاهای با کیفیت برای مصرف کنندگان است. هدف اصلی سیستم کنترل کیفیت، اطمینان حاصل کردن از کیفیت محصولات در طول فرآیند تولید و همچنین پایداری و صحت فرآیند تولید است.
این کارخانه به کمک سیستم کنترل کیفیت، سعی دارد تا بهبودی مداوم در کیفیت محصولات خود داشته باشد و مطمئن شود که محصولاتی که تحویل مشتریان می دهد، با کیفیت بالا و بر اساس استانداردهای قطعی و مشخص خود تحویل داده می شوند.
برای دستیابی به هدف خود، کارخانه میلگرد تهران سیستم کنترل کیفیت قوی و از پیش تعیین شده دارد که تمام فرآیندهای تولید را به چالش می کشد و آنها را بهبود می بخشد. این سیستم شامل چند مرحله ی واسطه است که اطمینان حاصل می کند که هیچ نقصی در محصولات تولید شده وجود ندارد.
با تولید محصولات با کیفیت بالا و توانایی رقابت با برترین شرکت های دنیا، کارخانه میلگرد تهران موفق شده است در بازارهای داخلی و خارجی تأثیر پذیری بالایی داشته باشد. این موفقیت، به دلیل قدرتمند بودن سیستم کنترل کیفیت این کارخانه و تلاش های مستمر برای بهبود کیفیت محصولات است. در نتیجه، کارخانه میلگرد تهران توانسته است اعتماد مصرف کنندگان و مشتریان خود را جلب کند و در بازارهای جهانی به رقابت با شرکت های معروف ترین دنیا بپردازد.
نحوه انباردهی و حمل‌ونقل محصولات کارخانه میلگرد تهران
کارخانه میلگرد تهران یکی از بزرگترین کارخانه‌های فولادسازی در کشور است که به تولید و توزیع محصولات فولادی مانند میلگرد، تیرآهن، ورق های فولادی، مفتول و... می‌پردازد. به دلیل حجم بالای تولید و نیاز به ذخیره و حمل‌ونقل این محصولات، رعایت مسائل انباردهی و حمل‌ونقل در این کارخانه بسیار حیاتی است.
برای انبار دهی محصولات، کارخانه میلگرد تهران از طریق زیر ساخت هایی مانند کارواش و الگوی قسمت بندی شده ایجاد شده است که در آن هر نوع محصول در قسمت خود جایگاه دارد. محصولات ذخیره شده در این قسمت ها بر اساس کد رنگی و نوع محصول دسته‌بندی شده و به راحتی قابل شناسایی هستند. همچنین، استفاده از سیستم های مدیریت هوشمند و امکانات تجهیزات جانبی مانند اسکنر بارکد، به دقت بالای انباردهی در کارخانه کمک می‌کنند.
در بخش حمل‌ونقل، کارخانه میلگرد با استفاده از وسایل نقلیه مختلفی مانند کامیون‌ها، کامیونت‌ها و واگن‌های قطار، محصولات را به انبار و مقصد نهایی حمل می کند. برای مسیریابی بهینه، یک سیستم مدیریتی کامپیوتری نیز در کارخانه میلگرد استفاده می‌شود تا حمل‌ونقل با سرعت بالا و کمک به پوشش منطقه های گسترده تر انجام شود.
به طور کلی، مسئولان کارخانه میلگرد تهران تلاش دارند تا به طور مداوم ت سیستم های انباردهی و حمل‌ونقل را بهبود بخشند و از کارایی آن ها به نحوی استفاده کنند که باعث کاهش هزینه ها و افزایش سود کارخانه شوند.
تاثیرات کارخانه میلگرد بر محیط‌زیست
تولید میلگرد از فعالیت های صنعتی مهم در جامعه است، اما در عین حال تاثیرات بسیار زیادی روی محیط زیست دارد. کارخانه های تولید میلگرد که در مناطق صنعتی قرار می گیرند، علاوه بر تولید دی اکسید کربن و دی اکسید گوگرد، همچنین باعث ایجاد آلودگی در هوا، آب و خاک می شوند.
یکی از تاثیرات کارخانه های تولید میلگرد، آلودگی هوا است. ذرات بسیار ریزی که از فرآیند تولید و خصوصا از دودکش های کارخانه ها به هوا رها می شوند، باعث ایجاد مشکلات تنفسی و سرطان در افراد می شوند. همچنین، این ذرات باعث تیرگی آسمان و کاهش دید پذیری می شوند.
تاثیر دوم کارخانه های تولید میلگرد بر محیط زیست، آلودگی آب است. بازیافت آب در کارخانه های تولید میلگرد، باعث تولید پساب هایی با میزان بالایی از سموم و آلاینده های شیمیایی می شود که به رودخانه ها و زمین های اطراف تخلیه می شوند. این باعث ایجاد مشکلات جدی برای محیط زیست و سلامت افراد می شود.
تاثیر سومی که کارخانه های تولید میلگرد بر محیط زیست دارند، آلودگی خاک است. در فرآیند تولید میلگرد، از بسیاری از مواد شیمیایی مختلف استفاده می شود که باعث آلودگی خاک می شوند. این مواد شیمیایی می توانند علاوه بر تخریب خاک، باعث ایجاد مشکلاتی برای سلامت افراد شوند.
به طور خلاصه، کارخانه های تولید میلگرد تاثیرات بسیار زیادی بر محیط زیست دارند که شامل آلودگی هوا، آب و خاک هستند. بنابراین، برای حفظ محیط زیست باید در فرآیند تولید میلگرد اصول بهداشتی و محیط زیستی رعایت شود.