وزن هر شاخه میلگرد ۱۶ راد همدان

انواع میلگردها

میلگرد یکی از اصلی‌ترین مصالح ساختمانی است که در بسیاری از سازه‌های ساختمانی، پل‌ها، سد‌ها، و غیره استفاده می‌شود. در این مطلب به معرفی انواع میلگردها می‌پردازیم.

میلگرد فولادی: میلگرد فولادی به دو صورت ساده و آرماتوری تولید می‌شود و در صنعت سازه سازی به دلیل مزایایی همچون قیمت مناسب، مقاومت بالا، پایداری بالا، انعطاف پذیری و وزن کم بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد.

میلگرد آلومینیومی: این نوع میلگرد برای استفاده در استخرها، شبکه‌های الکتریکی، سیستم‌های تهویه، نمایشگرها و ساختمان‌های فضایی استفاده می‌شود. برای این‌که میلگرد آلومینیومی بتواند قابل استفاده باشد، نیاز به روش‌های پردازش و صفحه‌بندی دقیق دارند.

میلگرد مسی: این نوع میلگرد در صنایع الکترونیک و برق بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد. در ساخت دستگاه‌های الکترونیکی و انتقال سیگنال‌های الکترونیکی استفاده می‌شود. میلگرد مسی دارای انعطاف پذیری بسیار بالایی است و از نظر حفظ فرکانس بسیار عالی است.

میلگرد برنجی: این نوع میلگرد برای استفاده در ساختمان‌های قدیمی، معماری مناسب‌تر و ساخت مجسمه‌های فلزی استفاده می‌شود. این میلگردها با روش خاصی تولید می‌شوند و مقاومت بسیار خوبی در برابر زنگ زدگی دارند.

درنهایت، میلگرد‌ها و انواع آن‌ها به دلیل ویژگی‌های خاص و متنوع، در بسیاری از صنایع به کار می‌روند و بسته به نوع مصرفی مورد نیاز، گاهی تلفیقی از انواع مختلف میلگردها نیز در تولید استفاده می‌شود.

کاربردهای میلگرد

میلگرد عبارت است از یک نوع فلزی که در بسیاری از صنایع به کار می‌رود. این فلز از آهن ساخته می‌شود و به دلیل خواصی که دارد، به‌عنوان یکی از مهمترین مواد اولیه برای تولید محصولات فلزی پرطرفدار است.

کاربردهای میلگرد بسیار پیداست. در صنایع ساختمانی، میلگرد به‌عنوان مهمترین عنصر در ساخت پایه‌های ستون، بارهای پله و پل‌ها، قسمت های فلزی پله‌ها، پشته‌های نوری، سیمان و بتن از آن استفاده می‌شود. همچنین، میلگرد برای تولید محصولات دیگری نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد. مثلاً در صنعت خودروسازی، از این فلز برای ساختن قطعات جزئیاتی خودروها، نظیر تنظیم کننده‌ها، صفحات و دکل‌ها استفاده می‌شود.

در صنعت ساختمانی، پایه‌هایی که به‌وسیله میلگرد ساخته می‌شوند، تحمل بارهای سنگین را به‌راحتی پذیرا می‌شوند و پایداری بالایی دارند. بنابراین، پایه‌های ساخته شده از این فلز، در ساخت ساختمان‌های بلند و پل‌های بزرگ استفاده می‌شوند. در ساخت سکوهای حمل و نقل، پلتفرم‌ها و تجهیزات حمل و نقل مواد، همچنین، از میلگرد استفاده می‌شود.

همچنین، در صنعت راه آهن، میلگرد به‌طور گسترده در ساخت ریل‌ها و پایه‌های ریلی استفاده می‌شود. از این فلز در هوابرد، در ساخت سطح پارکینگ هواپیماها و صفحه های نمایشگر در داخل هواپیما نیز استفاده می‌شود.

با توجه به مزایای بسیاری که این فلز دارد، استفاده از میلگرد در صنعت‌های مختلف در حال افزایش است و نوآوری‌های بیشتری در این زمینه انجام می‌شود.

استانداردهای میلگرد

میلگرد به یکی از محصولاتی گفته می‌شود که در تمامی صنایع ساختمانی به کار می‌رود. استانداردهای میلگرد نیز در همه صنایع تولید و ساختمانی پذیرفته شده و برای جلوگیری از وقوع خسارت و کاهش نیروی مصرفی در تمامی مراحل تولید، توزیع و فروش، بسیار حیاتی می‌باشند.

از جمله قوانینی که در استانداردهای میلگرد از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است، نیازمندی به داشتن بالاترین کیفیت میلگرد در تمامی مراحل تولید و ارسال است. برای رسیدن به این هدف، همه میلگردها باید به چندین دسته‌بندیو معیار اصلی تقسیم‌بندی شوند. برای مثال، متصل‌کننده‌ها، جزئیات نگه‌داری، بسته‌بندی و برچسب‌گذاری همگی باید با هماهنگی و هم‌استانداردی در تمامی مراحل بررسی شوند.

دیگر مهم‌ترین عاملی که در استانداردهای میلگرد در نظر گرفته می‌شود، رعایت ایمنی و سلامت کارگران است. برای جلوگیری از وقوع حوادث ناگوار شامل شکستن، ترکیدن و سایر موارد، تمامی میلگردهایی که به کاربران ارائه می‌شوند باید آزمایش‌های سری و کاملی را پشت سر بگذارند تا به تضمین امنیت و ایمنی کاربران کمک کنند.

جمع بندی کلی، استانداردهای میلگرد به عنوان میله‌هایی در پایه‌های هر ساختمان، در تمام مراحل ارزیابی‌، ارسال، تولید و فروش حائز اهمیت ویژه بوده و برای جلوگیری از بروز خسارت و کاهش نیروی مصرفی در تمامی بخش‌ها حائز اهمیت بسیار است. به همین دلیل، رعایت این استانداردها برای صنایع ساختمانی از اهمیت قابل حمایتی برخوردار است.

فرآیند تولید میلگردها

فرآیند تولید میلگردها یکی از مهمترین فرآیندهای صنعتی است که با توجه به اهمیت آن در ساختمان‌ها، نیازمند دقت و تخصص بالایی می‌باشد. میلگرد، یکی از اصلی‌ترین عناصر استفاده شده در ساختمان‌سازی نظیر تیرها، ستون‌ها و پایه‌ها است. در این مطلب به مراحل تولید میلگردها پرداخته می‌شود.

مرحله نخست تولید میلگرد، تولید آهن اسفنجی است. یعنی با بخار کردن سنگ‌های آهن، آهن اسفنجی تولید می‌شود. در مرحله بعد، آهن اسفنجی با استفاده از فرآیند گرمایش و فشار، به صورت تخته‌ای شکل گرفته و به قطعات کوچک‌تر تقسیم می‌شود.

در مرحله سوم، قطعات آهن اسفنجی در یک سیستم اصطکاکی خشک به دمای بسیار بالا، تحت فشار قرار می‌گیرند. این عمل، باعث می‌شود تا قطعات به شکل استوانه‌ای درآیند. سپس، استوانه‌های تولید شده به یک سیلندر تحویل می‌گردند که به عنوان کوره آهن شناخته می‌شود. در این گام، در سیلندر نیز تحت فشار و حرارت قرار گرفته و به شکل نهایی میلگردها تولید می‌شوند.

در مرحله آخر نیز، میلگردها منحنی و قطع می‌شوند. برای مثال، به اندازه‌ی دلخواه قطع میلگردها در طول قرار می‌گیرند. برای داشتن میلگردهای با کیفیت بالا، از چند امتیاز کلیدی می‌توان استفاده کرد. به عنوان مثال، می‌توان در سیلندر، فشار اضافه کرده تا مقاومت و سختی میلگردها افزایش یابد. همچنین، با رعایت دمای بالای سیلندر در زمان تولید میلگردها، کاملاً مطمئن هستیم که قطعات نهایی از کیفیت بالایی برخوردار هستند.

بازار میلگرد

بازار میلگرد، یکی از معروف‌ترین بازار‌های ایران است که محل فروش و خرید محصولات فلزی مانند میلگرد، ورق، پروفیل و تیرآهن می‌باشد. این محصولات به دلیل استفاده گسترده در صنایع ساختمانی، خودروسازی، ماشین‌آلات، لوله‌کشی و ... از اهمیت بالایی برخوردار هستند.

بازار میلگرد تهران انواع مختلف میلگرد را ارائه می‌دهد که شامل میلگرد آجدار، میلگرد ساده، میلگرد مستطیلی، میلگرد مربعی و ... می‌شود. همچنین تولید کنندگان مختلفی در زمینه تولید و عرضه این محصولات فعالیت می کنند که با ازای همپوشانی شدن نیازهای مشتری، بازار رقابت خود را پیدا کرده و تلاش می‌کنند با تقدیم خدمات با کیفیت و قیمتی مناسب به مشتریان خود از این بازار به بهترین نحو استفاده کنند.

در بازار میلگرد تهران، کیفیت کالا، تعداد و ظرفیت تحویل، قیمت و خدمات بعد از فروش برای خریداران امر دقیقی می‌باشد. با توجه به این نکات می‌توان از طریق بازار میلگرد به منظور تامین نیاز خود اقدام نمود و قیمت مناسب، کیفیت بالا، تعداد قابل قبول و خدمات را دریافت کرد.

در نهایت با توجه به رشد شهرنشینی، گسترش صنایع ساختمانی و برقراری پروژه‌های بزرگ ساختمانی در این روزگار، بازار میلگرد تهران به عنوان یکی از پربازده‌ترین صنایع کشور و مرکز توزیع میلگرد در ایران تلقی می‌شود.

خواص فیزیکی میلگردها

میلگردها یک پاره‌ای از یک جامد، عمدتاً فلزی، با قطر کمتر از 100 میلی‌متر هستند که به شکل استوانه‌ای یا قطبه‌ای ساخته می‌شوند و در بسیاری از صنایع بکار می‌روند. خواص فیزیکی میلگردها شامل خواص مکانیکی، الکترومغناطیسی، حرارتی و شکل‌دهی‌پذیری هستند.

خواص مکانیکی میلگردها شامل شدت تحمل فشار، شدت کشش، سختی و انعطاف‌پذیری است. این خواص به ویژه برای کاربردهای صنعتی در بنایی، ساخت و ساز، خودروسازی، لوله‌سازی و غیره مهم هستند.

خواص الکترومغناطیسی میلگردها، مانند هدایت الکتریکی و مقاومت الکتریکی، برای کاربردهای صنعتی همچون تولید الکتریسیته، لوازم الکتریکی و الکترونیکی، پوشش فلزی و محصولات فرآیندی مانند رنگ مهم هستند.

خواص حرارتی میلگردها شامل گرمای نسوزی، چشمگیر لحیم کاری، قابلیت نگهداری شکل در دماهای بالای 1000 درجه سانتیگراد و ضریب گسترش حرارتی است. این خواص برای صنایع مربوط به اتصالات لحیمی فلزات، تولید آلیاژهای با درجه حرارت بالا، مثل کربید و فولاد شمشیری، و تولید و پردازش محصولات شامل قطعات فلزی، لوله‌ها، و پوشش‌ها مهم هستند.

خواص شکل‌دهی‌پذیری میلگردها شامل قابلیت تغییر شکل، انحنا و خم شدن است. این خواص برای تولید و تشکیل قطعات فلزی از جمله تولید روکش ها، لوازم خودرو، قطعات هواپیما، و پوشش‌ها مهم هستند.

بررسی خواص فیزیکی میلگردها برای انتخاب و استفاده در صنایع و تولید محصولات بسیار مهم است. بهترین انتخاب میلگردها باید با توجه به خواص مورد نظر برای کاربرد و نیازهای تولید صورت گیرد.