ناودانی گالوانیزه

مبانی ناودانی گالوانیزه

ناودانی گالوانیزه یکی از اصول اساسی ساختمان‌سازی است که برای حفاظت از سازه‌های فلزی در برابر خوردگی و سایر آسیب‌های جانبی به کار می‌رود. واژه گالوانیزه به مرحله‌ای از تولید فلز گفته می‌شود که در آن فلز با استفاده از روشی به نام گالوانیزه شدن با پوششی از روی آهن، در برابر خوردگی محافظت می‌شود. به عبارت دیگر، در فرآیند گالوانیزه شدن، آهن به عنوان یک پوشش بر روی سطح فلز قرار داده می‌شود تا از خوردگی جلوگیری کند.

ناودانی گالوانیزه ترکیبی از فولادی با روکش آهن است که در تولید دو نوع آن از فولاد مسطح و ناودانی استفاده می‌شود. این نوع ناودانی، به دلیل داشتن روکش گالوانیزه، در مقابل خوردگی و سایر آسیب‌های جانبی مقاومت بالایی دارد. علاوه بر این، این نوع ناودانی نیز در تحمل وزن اجسام و نیروهای مختلف مؤثر است.

استفاده از ناودانی گالوانیزه به شدت در صنعت ساختمان مورد استفاده قرار می‌گیرد، به خصوص برای ساخت پل، سازه‌های فلزی و سایر محصولات فلزی. علاوه بر این، ناودانی گالوانیزه، به دلیل قیمت مناسب و همچنین ساختار سبک و مقاوم، بهترین گزینه برای سکوهای کشتی و دیگر سازه‌های دریایی محسوب می‌شود.

در نهایت، ناودانی گالوانیزه به دلیل مقاومت و انعطاف‌پذیری، مشهور به «نهایی» از دیگر نوع‌های ناودانی تلقی می‌شود و یکی از مهمترین و محبوب‌ترین گزینه‌ها در ساختمان‌سازی و صنعت فلزی است.

ویژگی های ناودانی گالوانیزه

ناودانی گالوانیزه یکی از انواع محافظ برای بسته شدن مجموعه‌های راه آهن می‌باشد. در واقع، نوع ناودانی گالوانیزه از جنس آهن با روکش گالوانیزه است. این روش به این منظور استفاده می‌شود که ناودانی دارای مقاومت بالا در برابر خوردگی و رطوبت باشد و نیز قابلیت مقابله در برابر آتش سوزی را داشته باشد.

از ویژگی های ناودانی گالوانیزه می‌توان به سختی و مقاومت آن در برابر ضربه اشاره کرد. همچنین، این ناودانی به دلیل داشتن روکش گالوانیزه مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد و طول عمر آن نسبت به ناودانی های دیگر بیشتر است.

ناودانی گالوانیزه به عنوان یک محصول با قیمت مناسب شناخته شده است. همچنین، کاربرد آن در صنعت راه آهن به دلیل قابلیت مقابله با رطوبت و خوردگی بسیار بیشتر شده است.

در نهایت، با توجه به موارد بیان شده، می‌توان به این نتیجه رسید که ناودانی گالوانیزه یکی از بهترین مواد برای بسته شدن مجموعه‌های راه آهن می‌باشد که با وجود قیمت مناسب، مقاومت بالا در برابر ضربه، خوردگی و رطوبت دارد و همچنین قابلیت مقابله با آتش سوزی را نیز دارد.

روش های نصب ناودانی گالوانیزه

ناودانی گالوانیزه یکی از انواع ناودانی است که عمدتاً برای استفاده در ساختمان های صنعتی و خانگی استفاده می شود. این نوع ناودانی از فولاد گالوانیزه تهیه می شود و با توجه به خصوصیات بسیار مفیدی که دارد، مزیت زیادی در مقایسه با دیگر نوع ناودانی ها دارد.

یکی از روش های نصب ناودانی گالوانیزه عبارتند از نصب با پیچ و مهره، که در زمان کوتاهی صورت می گیرد. در این روش ابتدا محل نصب ناودانی طبق طرح نظام داده شده با پیچ و مهره ویژه نصب می شود و سپس ناودانی گالوانیزه روی پیچ و مهره با استفاده از حرکت چرخشی ثابت شده به روش صحیح نصب می شود.

یک دیگر از روش های نصب ناودانی گالوانیزه، عبارتند از نصب با پوسته زنی. در این روش، پوسته زنی فولادی روی محل نصب ناودانی قرار داده می شود و سپس ناودانی با استفاده از جوشکاری میان پوسته و ناودانی به جای خود قرار می گیرد. این روش نیز در مقایسه با دیگر روش ها بسیار سریع و کارآمد است.

در نهایت، بهترین روش برای نصب ناودانی گالوانیزه، نصب با گلویی بلند می باشد. در این روش ابتدا گلویی بلند بر روی محل نصب قرار داده می شود و سپس با استفاده از پیچ و مهره ناودانی گالوانیزه روی گلویی بلند نصب می شود. این روش در مقایسه با دیگر روش ها بسیار مقاوم و ایمن است و در مواقعی که نیاز به استحکام بسیار زیادی داریم پیشنهاد می شود.

مزایا و معایب ناودانی گالوانیزه

ناودانی گالوانیزه به عنوان یکی از نوع‌های ناودانی‌های فلزی، از ویژگی‌های خوبی برخوردار است که به دلیل استفاده از مواد گالوانیزه، مقاومت بالایی در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی دارد. در ادامه به مزایا و معایب استفاده از ناودانی گالوانیزه پرداخته خواهد شد.

مزایا:

- مقاومت بالا: ناودانی گالوانیزه به دلیل استفاده از لایه‌ی گالوانیزه، مقاومت بالایی در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی دارد. این ویژگی باعث می‌شود صرفه‌جویی در هزینه‌ها صورت گیرد.

- قابلیت تحمل بار بالا: ناودانی گالوانیزه به دلیل طراحی خاص و استفاده از مواد با کیفیت بالا، قابلیت تحمل بار بالایی را دارد که در موردی مانند وارد کردن کارتن‌های سنگین به داخل انبارها بسیار مفید است.

- قابلیت اجرا در هر شرایط آب و هوایی: ناودانی گالوانیزه قابلیت اجرا در شرایط آب و هوایی مختلف را دارد و از این جهت، بسیار عملی و کاربردی است.

معایب:

- قیمت بالا: ناودانی گالوانیزه به دلیل استفاده از مواد فلزی با کیفیت بالا همیشه قیمت بالایی دارد و ساختارهای اقتصادی متفاوتی برای هزینه کردن همچین محصولات وجود دارد.

- وزن بالا: ناودانی گالوانیزه به دلیل استفاده از مواد سنگین، وزن بالایی دارد که ممکن است در بعضی موارد برای حمل و نقل به مشکل بخورد.

- زیست محیطی ضعیف: ناودانی گالوانیزه برای تولید خود از مواد فلزی به میزان زیادی استفاده می‌کند که ممکن است باعث آلودگی محیط زیست شود. همچنین در فرآیند تولید، آلاینده‌های بسیاری تولید می‌شود. بنابراین، به منظور کمک به حفظ محیط زیست، باید با دقت و افزایش کیفیت در مراحل تولید و استفاده از این محصولات، اقدامات لازم صورت گیرد.

برای جمع‌بندی، ناودانی گالوانیزه از ویژگی‌های بسیار مفیدی برای استفاده در بسیاری از مناطق و صنایع برخوردار است، اما باید به معایبی مانند قیمت بالا، وزن بالا و زیست محیطی ضعیف آن هم توجه شود.

نگهداری و تعمیر ناودانی گالوانیزه

ناودانی‌های گالوانیزه یکی از مهمترین ویژگی‌های سیستم تهویه مطبوع می‌باشند؛ به دلیل قدرت خوب نگهداری و مقاومت به حداقل ۵۰ سال بدون نیاز به نگهداری و تعمیر، این نوع سیستم‌ها به شدت بازار عرضه آن باز است. اما ناوه‌های گالوانیزه می‌توانند به دلیل شرایط محیطی و استفاده نامناسب دچار خرابی و لاستیک شوند که باید مورد توجه قرار گیرد.

در این راستا، باید عملیات نگهداری و تعمیر ناودانی‌های گالوانیزه به درستی و از طریق صحیح انجام شود که این عمل می‌تواند تضمین کننده ی ماندگاری و قابلیت اعتماد ناوه‌های گالوانیزه باشد. برای این منظور اولین گام ارائه خدمات نگهداری و تعمیر، بررسی دقیق و اصولی ناودانی ‌گالوانیزه به‌عنوان نقشه‌برداری عملیاتی و تشخیص ریشه مشاهدات و احتیاجات آن‌ها به‌شمار می‌رود.

در ادامه عملیات نگهداری و تعمیر ناودانی‌های گالوانیزه باید با رعایت مقررات، دستورالعمل‌ها، پروتکل‌ها و استانداردهای ملی و بین‌المللی اجرا شود. یکی از مهمترین عملیات نگهداری، بازبینی منظم ناوه‌ها از نظر شکستگی‌ها، زنگ‌زدگی، خوردگی، سایش پاینده‌ها و فواصل بین پایه‌هاست. بعضی از مشکلاتی که می‌تواند در نوه‌های گالوانیزه به وجود بیاید شامل ترکیدگی پوشش گالوانیزه، خوردگی لايه پوشش خارجی، سایش سیم‌ها و قطعات پایه، و خوردگی غیرمعمول است.

آخرین قدم در ارائه خدمات نگهداری و تعمیر ناودانی‌های گالوانیزه، انجام عملیات تعمیری بر روی ناودانی‌ها و رفع عیوب و مشکلات آن‌هاست. تعمیرات ممکن است شامل تعویض قطعات یا پوشش‌های خارجی، تعویض پایه‌های شکسته، تغییر سیم‌ها و تعویض محل ربات‌های اتوماتیک باشد که می‌تواند سایر مواردی همچون خوردگی مغزه، اصلاح فاصله پایه‌ها و تعویض سیسیمونی‌ها را نیز دربر داشته باشد.

در نتیجه، نگهداری و تعمیر ناودانی‌های گالوانیزه مهمترین وظیفه دستگاه‌های تهویه مطبوع است که در صورت انجام صحیح و دقیق، می‌تواند در طول عمر نادیده‌گرفتنی آن‌ها تأثیر مهمی داشته باشد. به علاوه باید تأکید کرد که انجام این وظایف تنها به کارشناسان با تجربه‌ در این حوزه اعتماد شود.

مصارف ناودانی گالوانیزه در ساختمان ها

مسائل مربوط به ساختمان ها، بخشی از روند های کاری در صنایع ساختمانی و ساخت و ساز هستند که باید با تعبیه عناصر گالوانیزه به کار رفت.ناودانی نیز از جمله این عناصر است که در ساختمان های بسیاری به کار می رود.

مصارف ناودانی گالوانیزه، در ساخت سازه های مختلفی همچون پل های فلزی، بناهای پوشش داده شده با پنل های فلزی و بسیاری دیگر از حوزه های ساختمانی به کار می روند.از دوران قدیم، انواع مختلفی از ناودانی ها در ساختمان ها و سازه های بزرگ به کار می رفتند.ناودانی هایی که امروزه در بازار موجود است، با استفاده از فرآیندی به نام گالوانیزه شده اند.این فرآیند، با تحمل خطرات زیادی، باعث ضخامت بالای ضد زنگ شدن سطوح ناودانی ها می شود.

ناودانی های گالوانیزه از جمله اجزای قوی و مستحکم در ساختمان ها هستند و ضمن اینکه قابلیت نصب آنها بالایی دارد، با توجه به راحتی کار و مقاومت قابل توجه در برابر رطوبت و حملات ناشی از هوا و آب، دارای عمر طولانی می باشند.با توجه به نیازمندی های متغیر در ساختمان ها، استفاده از ناودانی گالوانیزه به عنوان یکی از کامل ترین راه حل ها به نظر می رسد.

جمع بندی کلی این است که با توجه به مزایای بسیاری که ناودانی گالوانیزه دارد، همیشه در ساختمان ها و سازه های اعمالی از آن استفاده می شود.همچنین با توجه به افزایش تعداد ساختمان ها و سازه ها و نیز نیاز های مربوطه، این محصولات به راحتی در بازار موجود هستند و همچنان حضور محکمی در صنعت ساختمان های رو به رشد دارند.