فرق ورق سیاه و روغنی

فرق ورق سیاه و روغنی

ورق‌های سیاه و روغنی دو نوع ورق است که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. هر دو نوع ورق شامل ترکیبات شیمیایی مختلفی هستند که هدف آن تولید محصول با خصوصیات و کاربرد خاص است. در ادامه، تفاوت‌ها و کاربردهای ورق‌های سیاه و روغنی به تفصیل شرح داده شده است.

ورق سیاه:

ورق سیاه، ورقی است که در محیط‌هایی که برای تولید فولاد استفاده می‌شود، تولید می‌شود. بر اساس میزان کربن داخل ورق، ورق سیاه با درصد کربن متفاوت طبقه‌بندی می‌شود. درصد کربن بالایی که داخل ورق سیاه وجود داشته باشد، آن را به یک ورق خرابه تبدیل می‌کند. ورق سیاه به دلیل خصوصیات فنی-مهندسی آن، در تولید قطعات خودرو، دستگاه‌های صنعتی و ساختمان‌های بزرگ مورد استفاده قرار می‌گیرد.

ورق روغنی:

ورق روغنی، با استفاده از ورق سیاه تولید می‌شود، که بعد از تخت کردن آن در مراحل تولید، به صورت پوششی از روی ورق سیاه بر روی آن قرار می‌گیرد. به دلیل وجود روغن در سطح این ورق‌ها، کنترل خوردگی و سایش آن‌ها بهبود می‌یابد. همچنین، برای جلوگیری از زنگ‌زدگی در سطح ورق روغنی، از رنگ پوششی استفاده می‌شود. ورق روغنی برای تولید بسته‌بندی غذایی، صنایع خودروسازی و تولید قطعات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

در مقایسه ورق سیاه با ورق روغنی، ورق روغنی دارای مقاومت بیشتری در برابر خوردگی و سایش است، همچنین با روغن کردن شده، سطح ورق دارای زیبایی و براقیت بیشتری است. اما هزینه تولید ورق روغنی بیشتر است و برای کاربردهایی که ممکن است با شرایط خوردگی مواجه شوند، بهتر است از ورق‌های سیاه استفاده شود.



1. تفاوت بین ورق سیاه و روغنی

ورق سیاه و روغنی دو نوع ورق فولادی هستند که در صنایع مختلف به کار می‌روند. در اینجا به توضیح تفاوت بین این دو نوع ورق می‌پردازیم.

ورق سیاه در واقع ورق هایی هستند که بدون تجهیزات خاصی ساخته می‌شوند. در این روش، آهن و فولاد با دمای بالا در کوره‌هایی گرم شده و سپس به شکل برش و ورق بندی می‌شوند. این ورق ها خرید و فروش با نام ورق سیاه انجام می‌گیرد. عمر این ورق ها بستگی به شرایط محیطی و استفاده کننده دارد.

ورق روغنی هم به دو نوع تندکننده و روغن‌آگیند دارد. این ورق ها در صنعت خودروسازی، قالب‌سازی و ساخت قطعات دقیق استفاده می‌شوند. برای تولید ورق روغنی، پس از ساخت ورق سیاه، می‌بایست پس از خنک کردن، به کمک یک لایه روغن اکسید شده پوشانده شوند. این لایه روغن، ورق را از چسبیدن و خشک شدن زودرس محافظت می‌کند. ورق‌های روغنی، ابعاد و خصوصیات مشخصی دارند که بوسیله‌ی ضخامت ورق، نوع پوشش روغنی و نقش های برجسته‌ی آن تعریف می‌شوند.

به عنوان خلاصه‌ای از تفاوت بین ورق سیاه و روغنی، می‌توان گفت که ورق سیاه به هیچ پوششی برخورد نمی‌کند و این روش تولید آسانی دارد. اگر برای طولانی مدت آن استفاده شود، پس از مدتی زنگ زدگی و زیر خوردگی روی آن بروز خواهد کرد. ورق روغنی با پوشش روغنی خود در برابر خوردگی و رطوبت محافظت می‌شود و بنابراین در سایر صنایعی که لازم است که ورق‌ها نیز موادی مقاوم باشند، استفاده می‌شود.



2. خرید ورق سیاه و روغنی، کدام بهتر است؟

در انتخاب بین ورق‌های سیاه و روغنی، باید به نیاز و مورد استفاده خود دقت کرد. هر کدام از این دو نوع ورق به صورت جداگانه و در کاربردهای مختلف خود بهترین هستند.

ورق‌های سیاه در بیشتر موارد از فولاد ساخته شده‌اند و از ظرافت بیشتری بهره می‌برند. این ورق‌ها به دلیل روکشی نهایی که بر روی آن‌ها قرار می‌گیرد، عملکرد مقاومت بالاتری را در برابر رطوبت و خوردگی آبی دارند. همچنین، ورق‌های سیاه به دلیل گرمای بیشتر و روغن بیشتری که در فرآیند تولید آن‌ها مورد استفاده قرار می گیرد، قیمت بیشتری دارند.

ورق‌های روغنی از چدن سفید ساخته می‌شوند و به دلیل ظرافت کمتر، عموما از آن‌ها در مواردی از جمله ساخت ساختمان‌های صنعتی، جعبه‌های پوشش دادن ابزار، و دیوارهای ضد آب و غیره استفاده می‌شود. ورق‌های روغنی به دلیل روغن کمتری که بر روی آن‌ها قرار می‌گیرد و گرمای کمتر در فرآیند تولید این نوع ورق، قیمت پایین‌تری نسبت به ورق‌های سیاه دارند.

در نهایت، باید با توجه به نوع کاربری و نیاز خود، ورق مناسب را انتخاب کرد. اگر در کارهایی هستید که به ظرافت بیشتری نیاز دارند و همچنین در برابر رطوبت و خوردگی آبی مقاوم باشند، ورق‌های سیاه بهترین انتخاب هستند. اما اگر به دنبال کاربری با قیمت کمتر بودید، ورق‌های روغنی که به عنوان پرکاربردترین نوع ورق در بسیاری از کارها مورد استفاده قرار می‌گیرد، راه حل بهتری هستند.



3. مزایای ورق سیاه نسبت به ورق روغنی

ورق سیاه و ورق روغنی هر دو از جنس فلزی هستند، اما دارای ویژگی‌هایی متفاوت از یکدیگر هستند. یکی از مزایای ورق سیاه نسبت به ورق روغنی، سختی و مقاومت بیشتر آن به شمار می‌رود. ورق سیاه از فولاد سخت تهیه می‌شود که باعث مقاومت بالای آن در برابر ضربه و فشار می‌شود. این ویژگی باعث می‌شود که ورق سیاه برای صنایعی که در آن‌ها نیاز به مقاومت باالیی دارند، مانند صنعت ساختمانی، خودروسازی و صنایع فلزی، مناسب باشد.

ورق سیاه دارای قابلیت شکل‌دهی بیشتری نسبت به ورق روغنی است. بنابراین، برای خودروسازی، ساخت سازه‌های مختلف و همچنین صنایعی که نیاز به قطعات مختلف دارند، ورق سیاه دارای مزیت است. قابلیت شکل‌دهی بیشتر ورق سیاه باعث می‌شود که طراحی و تولید قطعات بیشتر و با شکل‌های مختلف به راحتی قابل انجام باشد.

ورق سیاه از لحاظ قیمتی هم از ورق روغنی مزیت دارد؛ چرا که هزینه تولید آن کمتر است و به دلیل عدم نیاز به روغن‌زدایی در مراحل تولید، به‌صورت عمده موجود است. با توجه به این دلایل، ورق سیاه به‌عنوان یک جایگزین مناسب به ورق روغنی در صنایع مختلف محسوب می‌شود.



4. مزایای ورق روغنی نسبت به ورق سیاه

ورق روغنی از قطعات فلزی است که برای پوشش دادن بر روی سطوح در مقابل عوامل زیادی مانند رطوبت، خوردگی و خوردگی شیمیایی استفاده می شود. مزایای استفاده از ورق روغنی نسبت به ورق سیاه بسیار است. این امکان را به ما می دهد که سطح فلزی را در برابر هوا، آب و سایر مواد شیمیایی محافظت کنیم.

یکی از مزایای مهم ورق روغنی نسبت به ورق سیاه این است که ورق روغنی دارای خواص ضد خوردگی است. جلوگیری از خوردگی و خوردگی شیمیایی بدون استفاده از پوشش رنگ یا روکشی که به صورت تزریق دائمی یا پوششی از روکش مناسب می تواند متعارف باشد، می تواند بسیار مقرون به صرفه باشد.

علاوه بر آن، ورق روغنی بسیار مقاومتر به خوردگی نسبت به ورق های سیاه است. این به دلیل روغن و روغن های دیگری است که به سطح فلزی اضافه می شود، که بستری ایمن برای فلز را فراهم می کند، از خوردگی جلوگیری می کند و لطافت آب و هوای مرطوب را کاهش می دهد.

یکی از دیگر مزایای استفاده از ورق روغنی نسبت به ورق سیاه، استفاده آسان از آن است. ورق روغنی مانند ورق سیاه، قابلیت خم کردن و شکل دهی دارد، اما برای مصارف صنعتی و کاربرد های دیگر، به این عنوان یک فوفولیک برای برش و شکل دهی آسان استفاده می شود.

بنابراین می توان گفت که استفاده از ورق روغنی نسبت به ورق سیاه، به دلیل مقاومت بیشتر به خوردگی و خوردگی شیمیایی، جلوگیری از زنگ زدگی، مقاومت بیشتر به تغییرات دما و رطوبت، و سرعت اجرای پروژه بسیار بهینه تر است.



5. استفاده از ورق سیاه در صنایع مختلف

ورق سیاه یکی از محصولاتی است که در صنایع مختلف استفاده می‌شود. این ورق‌ها برای ساختن انواع قطعات، تجهیزات، تابلوهای برقی، لوازم دیجیتالی و غیره به کار می‌روند. در این مقاله به شما توضیح می‌دهیم که چرا استفاده از ورق سیاه در این صنایع الزامی است.

یکی از دلایل استفاده از ورق سیاه در صنایع مختلف، مقاومت بالای آن در برابر شکستن و خم شدن است. ورق سیاه با ویژگی‌های منحصر به فرد خود، سطح صافی دارد و کیفیت اجرای بالایی دارد که به علت مطلوبیت و راندمان بالایی که دارد ابعاد آن را جهت تولید محصولات مختلف می‌توان به سفارش ساخت.

ورق سیاه به عنوان یک ماده ارزان قیمت و در دسترس است و در نتیجه به طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. دسترسی به این ماده، تولید کنندگان را تحریک می‌کند تا ورق‌های سیاه را به عنوان مواد اصلی در هنگام تولید محصولات خود استفاده کنند.

ورق سیاه دارای رنگی تیره و ساده است که در برخی از صنایع نیاز است که بر روی تجهیزات و تابلوهای برقی از رنگ‌های تیره استفاده شود. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که ورق سیاه در تولید محصولات مختلف و برای ایجاد تنوع و جذابیت به کار رود.

در نهایت، ورق سیاه دارای خواص عایقی نیز است که در ساخت تجهیزات برقی و الکترونیکی به کار می‌روند. این خاصیت باعث می‌شود که از ورق سیاه جهت کاهش خطرات برقی و رفع احتمال نفوذ برق در تجهیزات بهره گرفته شود.

بنابراین، استفاده از ورق سیاه در صنایع مختلف همانند ساخت تجهیزات برقی، قطعات و لوازم دیجیتالی به جهت عملکرد بالا، انعطاف پذیری، قیمت پایین و استحکام بالا نهایتا باعث شده تا این ماده در بسیاری از صنایع اساسی باشد.



6. استفاده از ورق روغنی در صنایع مختلف

ورق روغنی یک نوع ورق فلزی است که از فولاد آلیاژی ساخته شده و با روغن به علت رسیدگی کمتر با هوا محافظت می‌شود. این ورق در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.

یکی از کاربردهای ورق روغنی در صنعت خودرو سازی است. این ورق در تولید بدنه خودرو به کار می‌رود. با استفاده از ورق روغنی، مقاومت خودرو در برابر خوردگی و زنگ زدگی افزایش می‌یابد و همچنین این ورق مقاومت بیشتری در برابر ضربه دارد.

ورق روغنی همچنین در صنعت ساختمانی نیز کاربرد دارد. این ورق در تولید کفپوش‌های چند لایه به کار می‌رود. با استفاده از ورق روغنی، مقاومت بیشتری در برابر خوردگی، زنگ زدگی و سایر عوامل خارجی ایجاد می‌شود.

ورق روغنی همچنین در صنعت تولید لوازم بهداشتی مانند توالت و حمام به کار می‌رود. این ورق در تولید جزئیات کوچک مانند گردشگرها، پیچ‌ها و صفحات پشتیبانی به کار می‌رود. با استفاده از ورق روغنی، مقاومت بیشتری در برابر خوردگی، زنگ زدگی و سایر عوامل خارجی به وجود می‌آید.

در نتیجه، ورق روغنی در صنایع مختلف کاربردهای متعددی دارد و با توجه به خواص آن، در برابر عوامل خارجی مانند خوردگی و زنگ زدگی مقاومت بیشتری را به محصولات می‌بخشد.