تسمه کشی

تسمه کشی

تسمه کشی یک فرایند حیاتی در صنعت است که جهت انتقال محصولات و قطعات به صورت خودکار از یک نقطه به نقطه دیگری استفاده می شود. این سیستم عموماً با استفاده از یک تسمه نقاله پیاده می شود که از رویه نرم و محکمی تشکیل شده و برای انتقال مواد به کار می رود. تسمه کشی در صنایعی که تولیدات انبوه دارند، مانند خط تولید خودرو، آهن، آلومینیوم، شیشه سازی و ... بسیار مهم است.

در سیستم تسمه کشی، تسمه نقاله با چرخه‌ی معین، با سرعت ثابت به صورت خودکار حرکت می کند و در نتیجه مواد و قطعاتی که روی آن قرار داده شده‌اند نیز به صورت خودکار جابجا می شوند. این فرایند باعث افزایش سرعت و دقت در انتقال محصولات به شیوه‌ی تلفات کمتر می‌شود.

تسمه نقاله معمولاً شامل چندین سیستم، از جمله موتور پیچ و تاب، چرخه‌ی تسمه، بلبرینگ، نمدهای انتقال بار، سیستم حمایت از تسمه نقاله و سیستم ارتعاش است. با حرکت تسمه، مواد به رانده شکن می رسند و در این مرحله توسط آنا به صورت خودکار جمع آوری و به نقطه مقصد سوق می شوند.

با فشردن و گرمایی تسمه نقاله، می توان نیز از سایش آن جلوگیری کرد و از مصرف انرژی بیشتر در راه اندازی بهره برد. همچنین، در تسمه نقاله می توان از سنسورها جهت كنترل وزن، ارتفاع و سرعت استفاده كرد که باعث كنترل بهتر فرایند تسمه کشی و کاهش وقفه‌ها در خط تولید می‌شود.



تسمه کشی چیست؟

تسمه کشی یا همان تراکتور (Tractor)، به یک روش حرکتی در ماشین‌آلات و دستگاه‌ها گفته می‌شود. در این روش، یک تسمه پلی‌ورتانیوم (یا همان پلاستیک نایلون‌دار) به صورت پیوسته می‌چرخد و باعث حرکت قطعات مختلف دستگاه می‌شود.

تسمه کشی در بسیاری از ماشین‌آلات استفاده می‌شود؛ برای مثال، در تجهیزات راهسازی، ماشین‌آلات صنعتی، نقاله‌ها و... استفاده می‌گردد. این روش حرکتی بسیار موثر و کارآمد است و می‌تواند با توجه به نیاز، با سرعت‌ها و عملکردهای مختلفی کارکرد داشته باشد.

برای استفاده از تسمه کشی، ابتدا باید تسمه را با دقت روی پولی‌ها یا قوس‌های مخصوص قرار داد و سپس آن را گره‌گیری کرد تا به کشش بیشتری بیافتد. پس از آن، با استفاده از یک موتور، تسمه کشیده می‌شود تا قطعات مختلف دستگاه به حرکت درآیند.

در نهایت، با توجه به نیاز، می‌توان سرعت تسمه کشی را تنظیم کرد. برای این منظور از دستگاه‌های کنترلی مثل واریاتور (Varaitor) و چندین نوع موتور مدل گیرنده و ارسال‌کننده استفاده می‌شود که در صورت نیاز می‌توان به راحتی تغییرات موردنظر را ایجاد کرد. به طور کلی، استفاده از تسمه کشی به دلیل سادگی، دوام و کارآیی از دستگاه‌ها و صنایع بسیار وسیعی است.



نحوه استفاده از تسمه کشی

تسمه کشی یکی از ابزارهای پرکاربرد در بسته‌بندی و حمل و نقل بارهای سنگین و سبک است. این تسمه‌ها از مواد مختلفی ساخته شده اند که در ساخت آنها از پلی‌استر، پلی‌پروپیلن و فولاد استفاده می‌شود. تسمه‌های فولادی برای حمل و نقل بارهای سنگین و تسمه‌های پلی‌استر و پلی‌پروپیلن برای بسته‌بندی بارهای سبک استفاده می‌شوند.

نحوه استفاده از تسمه کشی ابتدا با تعیین حجم و وزن بار مورد نیاز است. بعد از تعیین حجم و وزن بسته بندی، تسمه کشی باید مقداری بیشتر از مقدار وزن و حجم بسته بندی باشد. مقدار اضافی مورد نیاز در تسمه کشی برای حفاظت از بسته بندی و جلوگیری از جابه‌جایی‌های غیرمنتظره است.

بعد از آماده‌سازی تسمه کشی، بار و بسته بندی باید در جایی ثابت و بدون حرکت قرار گرفته و تسمه کشی به سمت میان بسته بندی جرقه زده می‌شود. سپس تسمه کشی با استفاده از دستگاه کشی بر روی بسته بندی اعمال می‌شود. بهتر است از دستگاه نوار کشی برای کشیدن تسمه کشی استفاده شود تا عمل بسته بندی با دقت بیشتری انجام شود. در نهایت باید تسمه کشی را به مقدار مورد نیاز کشیده و با قطع تسمه محکم نمایید.

مواردی که باید در طول فرایند بسته‌بندی و حمل و نقل بارها توسط تسمه کشی رعایت شود عبارت‌اند از: دقت در اتصال تسمه به بسته بندی، جلوگیری از دچار شدن به خطرات جابه‌جایی بسته بندی هنگام حمل و نقل، رعایت تعادل و ردیف کردن بارها، استفاده از تسمه کشی قوی و مقاوم و بسته بندی را از نظر مقاومت و شکل ظاهری نگه داشت.



انواع تسمه کشی

تسمه کشی یکی از انواع تسمه هایی است که به منظور جمع آوری و انتقال مواد از یک سطح به سطح دیگر استفاده می شود. تسمه کشی به دلیل خصوصیات منحصر به فردی که دارد، در بسیاری از صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. در این مقاله به بررسی انواع تسمه کشی و کاربردهای آن می پردازیم.

اولین نوع تسمه کشی تسمه کشی موتوردار می باشد. این نوع تسمه کشی دارای سهامتری بینهایت است و برای انتقال بار با وزن بالا استفاده می شود. از این نوع تسمه کشی در محیط هایی که محیط های داغ و خشک هستند و همچنین در کارخانه های سیم بری، کارخانه های گل و محصولات غذایی و حتی چاه های نفت استفاده می شود.

تسمه های مسطح دومین نوع تسمه کشی هستند. تسمه های مسطح دارای قدرت کشش کمتری نسبت به تسمه های موتوردار هستند اما جمع آوری و انتقال مواد کم وسطح را فراهم می کنند. این نوع تسمه کشی در صنایع مختلف از جمله برق، نوشابه سازی و تولید داروها استفاده می شود.

تسمه های بالاستیک نوع سوم تسمه کشی است. این نوع تسمه کشی بازدهی بالایی دارد و شامل تسمه های پارچه ای، تسمه های تقویت شده با فولاد، تسمه های زنجیری و تسمه های فلزی است. این نوع تسمه کشی در صنایع خودرو، صنعت معدن، اتصالات پل ها، اتصالات ریلی و همچنین در ساخت و ساز استفاده می شود.

بنابراین، همانطور که مشاهده می شود، تسمه های کشی برای انتقال بار در صنایع مختلف استفاده می شوند. این تسمه ها شامل تسمه های موتوردار، تسمه های مسطح و تسمه های بالاستیک می شوند که هر کدام ویژگی های خاص خود را دارند. انتخاب نوع مناسب تسمه کشی برای هر صنعتی مهم است و بهترین گزینه براساس ویژگی های مورد نیاز و بودجه صنعتی معین می شود.



مزایای استفاده از تسمه کشی

تسمه کشی یکی از روش‌هایی است که به شدت در صنایع مختلف برای بسته بندی محصولات مورد استفاده قرار می‌گیرد. این روش یکی از پرکاربردترین و به صرفه ترین روش های بسته بندی محصولات را می‌توان به شمار آورد. در این روش، تسمه‌ای با جنس پلی‌پروپیلن یا پلی‌استر و متصل کردن آن به دستگاه تسمه‌کش، باعث بسته بندی قابل اعتماد و محکم می‌شود. در ادامه به مزایای استفاده از تسمه کشی پرداخته می‌شود.

یکی از مزایای استفاده از تسمه کشی همان بسته بندی آسان و سریع محصولات است. به عنوان مثال، در صنایع مختلف مانند بسته بندی مواد غذایی، لوازم الکترونیکی و فرش صنعتی، مناسب استفاده از تسمه کشی برای بسته بندی سریع و کیفیتی است.

مزیت دیگر استفاده از تسمه کشی عدم لغزش آسان از بسترهای ناهموار است. این تسمه ها متصل به دستگاهی هستند که می‌تواند برای بسته بندی در محل کار، خانه، فروشگاه و غیره استفاده شود. تسمه کشی باعث دارایی بسته بندی بیشتر می‌شود و باعث جلوگیری از روان شدن محصولات به داخل سبد خرید و جلوگیری از شکسته شدن محصولات می‌شود.

در نهایت، در صفحه نهایی مزیت استفاده از تسمه کشی به منظور قابلیت بازیایی بیشتر در صنایع مختلف شامل شرایط آب و هوایی، حمل و نقل و مخاطبان است. به عنوان مثال، بسته بندی صحیح با تسمه کشی به دوست داشتنیترین مواد غذایی و صنایع دام، بنابراین بعضی از صنایع دیگر به شدت وابسته به مناسب بسته بندی محصولات هستند که با استفاده از تسمه کشی، می‌توانند از سطح بسته بندی مشابه استفاده کنند. به عنوان نتیجه، بسته بندی با تسمه کشی تأثیر قابل توجهی بر روی کیفیت محصولات تولیدی دارد که در نتیجه به فروشنده، تولید کننده و مصرف کننده کمک می‌کند.



معایب استفاده از تسمه کشی

تسمه کشی یک روش بسیار رایج در صنعت بسته بندی است که برای بستن جعبه ها و بسته های کوچک و بزرگ استفاده می شود اما این روش دارای معایبی است که می تواند به صورت مستقیم روی کیفیت و امنیت بسته بندی تأثیر بگذارد.

یکی از اصلی ترین معایب تسمه کشی این است که در صورتی که پیش از بستن باز شود، تمام کارشناسی ای که برای بستن بسته صورت گرفته است، از بین می رود. این مسئله باعث ایجاد مشکلاتی برای تأمین ایمنی ولیعهد شده است که ممکن است باعث ورود هوا و رطوبت به داخل بسته شده و در نهایت باعث آسیب دیدن محتوای داخلی یا فروپاشی بسته شود.

معایب دیگر از تسمه کشی شامل ایجاد زوایای تیز و بریدگی در بسته بندی می شود که ممکن است به صورت اتفاقی در آسیب دیدن محتوای داخلی بسته منجر شود. در صورتی که تسمه کشی به خوبی انجام نشود، ممکن است باعث خروج محتوای داخلی بسته شده شده یا حتی ورود مواد خارجی مثل گرد و غبار و جرم به داخل بسته شود.

همچنین، خطرات بیشتری برای کارکنان وجود دارد که به صورت مداوم با تسمه کشی و بسته بندی سروکار دارند. کشیدن و بالا بردن این تسمه ها می تواند باعث ایجاد کمردرد و صدمات دیگر در بدن شود.

بنابراین، استفاده از تسمه کشی ممکن است به نظر یک روش ساده برای بستن بسته ها به نظر برسد، اما باید در نظر داشت که این روش دارای خطراتی است که می تواند روی کیفیت و امنیت بسته بندی و همچنین سلامت کارکنان تأثیرگذار باشد.



مراقبت و نگهداری از تسمه کشی

تسمه کشی یکی از وسایلی است که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. به عنوان مثال، در سایت‌های ساخت و ساز، مواد ساختمانی با استفاده از تسمه کشی به مقصد مشتریان منتقل می‌شوند. از طرفی دیگر، در صنایع خودروسازی، تسمه کشی برای انتقال قطعات خودرو به گروه‌های مختلف به کار می‌رود.

برای اینکه تسمه کشی به خوبی عمل کند و در حین استفاده دچار مشکل نشود، باید از مراقبت و نگهداری مناسب آن اطمینان حاصل شود. ابتدا باید در نصب تسمه کشی دقت کرد تا از اشتباهات در پهنای تسمه و جهت عمودی آن جلوگیری شود. همچنین نصب تسمه کشی باید با دقت و پیوستگی انجام شود تا درحین استفاده، تسمه کشی از نواحی خود جدا نشود.

در ادامه، برای نگهداری تسمه کشی، باید از تمیز کردن آن با مواد شوینده خنثی استفاده کرد. همچنین برای جلوگیری از یابیدن و حرکت نامناسب تسمه کشی، باید محافظ دیواره های تسمه کشی را نصب کرد. در صورتی که تسمه کشی آسیب دیده باشد، باید آن را تعمیر کرد یا جایگزین کرد. بهتر است در مواقع خاصی، شیوه ی نگهداری تسمه کشی از طرف کارشناسان تعیین شود.

در نهایت، برای ارزیابی وضعیت تسمه کشی باید با مداومت از میزان کشش، شکل و رنگ تسمه کشی آگاهی یافت. در صورت خراشیدگی، تراکم بالا یا به دلیل هر دلیل دیگر، تسمه کشی باید تعمیر یا تعویض شود. با پایبندی به این روش‌های مراقبت، می‌توان از تسمه کشی به نحوی استفاده کرد که دوام و عملکرد بهینه‌ای داشته باشد.