بزرگترین تولید کننده تسمه در ایران

تاریخچه تولید تسمه در ایران

با ورود صنعتی به ایران در دهه 1920، تولید انواع تجهیزات صنعتی، از جمله تولید تسمه شروع شد. در ابتدا آخرین دستاورد صنعتی در ایران از سوی شرکت شهرک صنعتی اصفهان تولید شد که از مواد اولیه از نوع عنصر کربن استفاده می‌کرد.

در دهه 1930 میلادی، شرکت‌های آلمانی و انگلیسی با تمرکز بر تکنولوژی‌های پیشرفته در صنعت تسمه، وارد بازار ایران شدند. در این دوره، تولید تسمه ضمن بالا رفتن میزان تقاضا، کیفیت و استانداردهای اصلی نیز بهبود یافت.

با ورود دهه 1960 میلادی، صنعت تولید تسمه در ایران حرفه‌ای و بزرگ قرار گرفت؛ در این دوره، ظرفیت تولید تسمه در کارخانجات بزرگ، از جمله کارخانجات ضخیم‌دیواره تهران و فولاد اصفهان رو به افزایش بود. در دهه 1980 میلادی، صنعت تولید تسمه به شکل خودکفا و سودآوری ارزشمند برای صنعت کشور تبدیل شد.

در دهه 2000 میلادی، با نیاز به تنوع در مقادیر و کیفیت تولید تسمه در صنایع مختلف، کارخانه‌های جدید در استان‌های مختلف کشور، از جمله البرز و خراسان رضوی، احداث شدند. همچنین، علاوه بر تولید تسمه‌های برشی و حفاری، تولید تسمه‌های کشیده شده به وسیله ماشین‌آلات پیشرفته و متنوع، در برخی کارخانه‌ها به عمل آمد.

در حال حاضر، کارخانجات تولید تسمه از جمله کارخانجات فولاد اصفهان، خودکفایی سودآور در تولید تسمه را برای صادرات به سایر کشورها تجربه کرده‌اند. مهارت خود در تولید کیفیتی بالا و مبتنی بر استاندارد، این شرکتها را از سایر رقبای کشورها برتری می‌بخشد.

رتبه بندی بزرگترین تولیدکننده های تسمه در ایران

تولید تسمه از جمله فعالیت‌های اساسی صنعت فلزی در ایران است و تأمین نیازهای مختلف صنایع نظیر خودروسازی، صنعتی، کشاورزی و... را فراهم می‌کند. بر این اساس، تولید تسمه در ایران از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است و با توجه به توانایی‌های کشورمان در این حوزه، در طول سال‌های اخیر به صورت چشمگیری در حال رشد است.

امروزه، تعدادی شرکت فعال در زمینه تولید تسمه در ایران فعالیت می‌کنند. این شرکت‌ها با تحقیق، توسعه و بهره‌برداری از فناوری‌های نوین، تسمه‌هایی با کیفیت بالا و ویژگی‌های فنی مختلف را تولید می‌کنند. در این راستا، می‌توان به شرکت‌های بزرگی همچون شرکت تسمه ایران، شرکت خودروسازی سایپا، شرکت فولاد مبارکه، شرکت فولاد اروپا و... اشاره کرد که تعداد بسیاری از محصولات تولیدی در داخل و خارج از کشور استفاده می‌شود.

با توجه به پیشرفت‌ها و دانش‌های نوین در زمینه تولید تسمه، شرکت‌های فوق‌الذکر همواره در حال توسعه و بهبود فرآیندهای تولید هستند. این شرکت‌ها با به کارگیری تکنولوژی‌های پیشرفته و رعایت استانداردهای جهانی در زمینه کیفیت تولید، توانسته‌اند به ارتقای سطح تولید تسمه در ایران کمک کنند.

با افزایش رقابت در بازار، شرکت‌های فعال در صنعت تولید تسمه نیز در حال توانمندسازی خود هستند تا بتوانند در بازار جهانی رقابت کنند. همچنین، توانایی صادراتی شرکت‌های تولید تسمه به دیگر کشورها نیز افزایش پیدا کرده است. به طور کلی، می‌توان گفت که تولید تسمه از مهم‌ترین صنایع فلزی در ایران است که شرکت‌های بزرگی در این زمینه فعالیت می‌کنند و با بهره‌گیری از تکنولوژی‌های پیشرفته، به تولید تسمه با کیفیت بالا و کاربرد گسترده در صنایع مختلف داخل و خارج از کشور می‌پردازند.

فناوری های استفاده شده در تولید تسمه در ایران

تولید تسمه یکی از صنایعی است که در ایران رونق خوبی دارد. برای تولید این محصول از فناوری های مختلفی استفاده می شود که در ادامه به توضیح آن ها می پردازیم.

از جمله فناوری های استفاده شده در تولید تسمه در ایران، می توان به فناوری اکستروژن اشاره کرد. در این روش، مواد اولیه به صورت گرانولی در داخل دستگاه اکستروژن قرار می گیرند و با اعمال فشار و حرارت به شکل تسمه تبدیل می شوند. این روش، منجر به تولید تسمه های با کیفیت و دقیق می شود.

فناوری دیگری که در تولید تسمه مورد استفاده قرار می گیرد، فناوری تماس داغ است. در این روش، مواد اولیه به صورت مایع به داخل دستگاه تزریق می شوند و با استفاده از گرمای ذرات، به شکل تسمه تبدیل می شوند.

از سایر فناوری های استفاده شده در تولید تسمه در ایران، می توان به فناوری تزریق گاز و فناوری لایه کشی اشاره کرد. در فناوری تزریق گاز، به جای هوا، گاز به داخل ماده اولیه تزریق می شود تا تسمه با وزن کمتری تولید شود. در فناوری لایه کشی، لایه های مختلفی از مواد مختلف روی یکدیگر قرار می گیرند تا تسمه با ویژگی های خاصی تولید شود.

در نهایت، فناوری های مذکور، موجب تولید تسمه هایی با کیفیت، دقیق و با ویژگی های مختلف می شود که در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، صنایع برق و الکترونیک و ... مورد استفاده قرار می گیرند.

بازار فروش تسمه در ایران و رقابت با تولیدکنندگان خارجی

در حوزه صنعتی، بازار فروش تسمه یکی از بازار های مهم است که در ایران نیز به صورت گسترده فعالیت دارد. تسمه به عنوان یکی از قطعات حیاتی در ماشین آلات صنعتی، انواع مختلفی دارد که برای استفاده در صنایع مختلف تولید و عرضه می شوند. با این وجود، رقابت در بازار تسمه ایران با شرکت های تولیدکننده خارجی همواره حاد و بدون وقفه است.

تولیدکنندگان تسمه در داخل کشور در سال های گذشته با مشکلاتی مانند ناتوانی در تولید صنایع جانبی، مشکلات نرخ ارز و یا سایر موانع مواجه شده اند. این مشکلات باعث شده است تا برخی شرکت هایی که با سرمایه گذاری در این صنعت قوی شدند، به سختی با حجم تولید کنندگان خارجی در بازار تسمه رقابت کنند.

اما در سال های اخیر، کمیته های مختلف صنایع در کشور، سیاست های متعددی را برای تحریک و پشتیبانی از تولید صنعت جانبی در داخل کشور اجرا کرده اند. این سیاست ها برای جذب سرمایه گذاری های بیشتر در این صنعت و کمک به تولید های داخلی نیز طراحی شده است.

با افزایش توجه به تولید داخلی، شرکت هایی که در زمینه تسمه فعالیت دارند، به دنبال شکستن رقابت با تولید کنندگان خارجی هستند. این تلاش کار آمد بوده و باعث شده است که شرکت های داخلی با تولید تسمه های با کیفیت و قیمت عادلانه، به رقابت با تولید کنندگان خارجی بپردازند. به همین دلیل، بازار فروش تسمه در ایران به تدریج به یک بازار پر رقابت تبدیل شده است که شرکت هایی از داخل و خارج کشور در آن فعالیت می کنند.

انواع تسمه تولید شده در ایران و کاربردهای آن ها

تسمه به عنوان یک لوازم جانبی استفاده شده در صنایع مختلف، از شرایط مهم برای تمامی کارخانجات صنعتی که به تولید محصولات فنی می‌پردازند، برخوردار است. به عبارت دیگر، تسمه چه به عنوان قطعات مورد نیاز دستگاه‌ها و چه به عنوان قطعات لازم برای وصل و اتصال به کار می‌رود. در اینجا سعی می‌کنیم به معرفی انواع تسمه تولید شده در ایران و کاربردهای آن‌ها بپردازیم.

تسمه‌های PVC: این نوع تسمه هم به عنوان قطعات وصل‌کننده و هم به عنوان قطعات فاصله‌گذار و بسته‌بندی به کار می‌رود. همچنین تسمه‌های PVC برای استفاده در کارخانجاتی که به ساخت لوله‌های پلاستیکی می‌پردازند، استفاده می‌شوند.

تسمه‌های کارتن کش: این نوع تسمه برای بسته‌بندی کردن کارتن‌ها به کار می‌رود. این تسمه هنگام بسته‌بندی کارتن‌های بسیار سنگین و حمل‌ونقل قطعات پراهمیت مانند ماشین‌آلات و ابزارهای صنعتی استفاده می‌شود.

تسمه‌های نورفری: این نوع تسمه برای استفاده در کارخانجات پرورش گیاهان در شرایط چندتا، فضای سبز و زیتون‌کاری به کار می‌رود. تسمه‌های نورفری از مواد پتروشیمی تهیه شده و به محیط زیست آسیب می‌رساند.

تسمه‌های خاموت: این نوع تسمه برای کاربردهای مختلفی از جمله بسته‌بندی و اتصال برای محصولاتی مانند کفش، چمدان و کیف به کار می‌رود. همچنین تسمه‌های خاموت از جمله تسمه‌هایی هستند که در امور پزشکی، بخصوص در بخش اورولوژی به عنوان تسمه‌های بسته‌بندی کاربرد دارند.

بنابراین، می‌توان گفت که تسمه‌ها به عنوان یک قطعه جانبی مهم در صنایع مختلف به کار می‌روند و مهمترین نکته در طراحی و تولید تسمه مربوط به انتخاب مواد اولیه است. درازمدت، مصرف تسمه‌های با کیفیت پایدار و مستحکم در ساخت یک اجتماع صنعتی سالم و پایدار بسیار مهم است.

تولید تسمه در ایران: مزایا و معایب

تولید تسمه یکی از صنایعی است که در ایران از قدیمی‌ترین زمان‌ها ریشه‌دار بوده و تا به امروز نیز ادامه داشته است. در این راستا، مزایا و معایب تولید تسمه در ایران باید بررسی شود تا بتوان به بهترین نتیجه اقتصادی دست یافت.

مزیت اصلی تولید تسمه در ایران، قابلیت تأمین نیاز داخلی است. با توجه به رشد صنایع و عملکرد خوب در بخش‌های مختلف، تولید تسمه از جمله صنایعی است که به صورت قابل توجهی در داخل کشور پیشرفت کرده است و می‌توان نیاز داخلی را برطرف کرد. همچنین، داشتن افراد متخصص و دانش بنیان در این حوزه، در توسعه و بهبود کیفیت تسمه ایرانی موثر واقع شده است.

با این حال، معایب نیز برای تولید تسمه در ایران وجود دارد. از جمله مشکلات، وابستگی به تکنولوژی‌ها و تجهیزات خارجی است که از نیازهای اصلی صنعت تسمه ایرانی محسوب می‌شود. همچنین، در ارتباط با کیفیت تسمه‌های تولید شده در ایران مقایسه با دیگر کشورهای تولید کننده نشان می‌دهد کیفیت ایرانی‌ها پایین‌تر است.

بنابراین، بررسی مزایا و معایب تولید تسمه در ایران نشان می‌دهد که در صورتی که جامعه تولیدی قادر به بهره‌برداری از تکنولوژی‌های روز دنیا باشد و با بالارفتن کیفیت تسمه تولیدی، می‌توان با رقابت با کشورهای بزرگی مانند چین، هند، آلمان و... به بازرگانی در بین المللی دست یافت.