انواع پکینگ برج خنک کننده

پکینگ برج خنک کننده یکی از مهمترین عوامل در عملکرد این برج هاست. پکینگ ها می توانند باعث افزایش تماس آب با هوا و در نتیجه خنک شدن آب در برج شوند. معمولا انواع مختلفی از پکینگ ها برای استفاده در برج های خنک کننده برای کارهای مختلف ارائه می شوند که برای هر نیاز فنی معینی مورد استفاده قرار می گیرند.

یکی از انواع رایج پکینگ ها در برج خنک کننده، پکینگ شیل ها است. این پکینگ ها از برخی مواد مانند پلی استر، حاوی چندین لایه یا جدا شده از هم، با دیدن مخرب هنگامی که آب شور به محیط اضافه می شود. استفاده از پکینگ شیل ها می تواند باعث افزایش تماس آب با هوا و خنک شدن آب در برج شود.

پکینگ های تلفیقی نیز در برج خنک کننده استفاده می شوند. این پکینگ ها از جنس فلز و پلاستیک تشکیل شده و غالبا در برج خنک کننده های بزرگ و بسیار هوشمند استفاده می شوند. این پکینگ ها قادر به تحمل فشار بالا بوده و می توانند مانع انتقال بخار آب در حین عملکرد برج شوند.

در نهایت، پکینگ های سطح بالا نیز در برج خنک کننده استفاده می شوند. در این پکینگ ها، سطح حجم قابل ملاحظه ای از آب در دسترس برای تماس با هوا قرار دارد، بنابراین انتقال حرارت بین آب و هوا بسیار بالا است. به طور کلی، پکینگ های سطح بالا به دلیل سادگی سازماندهی و اندازه مناسب، در برج خنک کننده های بزرگ و کوچک مورد استفاده قرار می گیرند.

1. پکینگ برج خنک کننده چیست؟

پکینگ برج خنک کننده یک سیستم انتقال حرارت و خنک کننده است که بخشی اساسی از فرآیند خنک کردن آب در صنعت و ساختمان‌هاست. این سیستم برای خنک کردن آبی که در فرایندهای صنعتی استفاده می‌شود، استفاده می‌شود و همچنین به منظور خنک کردن آبی که در سیستم‌های تهویه مطبوع ساختمان‌ها استفاده می‌شود، نیز به کار می‌رود.

این سیستم عمدتاً شامل یک برج خنک کننده، پمپ‌های آب، مخازن ذخیره آب، شیروانی‌ها و کانال‌های پرسرعت هستند. در این سیستم، آب گرم کاری به منظور خنک شدن، به برج خنک کننده ارسال می‌شود، از طریق شیروانی‌ها به بالاترین نقطه برج خنک کننده انتقال داده و در اینجا با یک فن خنک کننده خنک شده و به مخزن ذخیره‌سازی آب باز می‌گردد.

این سیستم باعث کاهش دمای آب گرم کاری می‌شود، از صرفه‌جویی در مصرف آب و انرژی برای خنک کردن آب استفاده شده، بهره‌وری بالاتر در فرایند صنعتی و کاهش گرمای زیاد در محیطی که برای انسان مشکلاتی به وجود می‌آورد، منجر می‌شود. به همین دلیل پکینگ برج خنک کننده به عنوان یک سیستم مهم در صنعت، به کار می‌رود.

2. پکینگ برج خنک کننده چگونه کار می کند؟

پکینگ برج خنک کننده یکی از روش‌هایی است که برای خنک کردن آب به کار می‌رود. در این روش، آب گرم و خارج از سیستم، از روی سطح مداره‌ای افقی رد می‌شود و در زیر آن، هوای تازه وارد شده، آب را خنکسال می‌کند.

برای فهمیدن بهتر این روش، باید از اجزای اصلی آن حرف زد. پکینگ برج خنک کننده، شامل یک برج خنک کننده، یک پمپ، یک قسمت تزریق آب، سیستم پایه و مدارات کنترلی است. آب گرم به وسیله پمپ از سیستم خارج می‌شود و با افروختن در طول مداره‌ای افقی، منتقل به برج خنک کننده می‌شود. در برج، آب به کمک بخاردهی و تبخیر، تبدیل به بخار می‌شود و در نهایت به کمک یک فن خنکسال از آسمان‌زا به بیرون از برج دفع می‌شود.

در این فرایند، هوای خنکشده نیز وارد شده و در قسمت پایه برج، به وسیله پمپ، خنک‌شده، درون لوله‌های سیستم خوردگی قرار می‌گیرد. در نهایت، آب یخچال به سیستم بازیافت‌کننده وارد می‌گردد تا مجدداً با استفاده از پمپ و ابزارهای دیگر، به سیستم بازگردانده شود.

با استفاده از این روش، برای خنک کردن بهتر و مؤثرتر آب، از پکینگ برج خنک کننده استفاده می‌شود. این روش نه تنها به عنوان یک روش صرفه‌جویی در هزینه‌های آب، بلکه به عنوان یک روش سالم و پایدار نیز مطرح می‌باشد. به خلاصه‌ای معمولاً شامل حرارت‌افزایش آب موجود در سیستم، راندن این آب به برج خنک‌کننده، خارج شدن هوای خنک کننده و بازگشت آب خنکشده به سیستم، می‌باشد.

3. انواع پکینگ برج خنک کننده

پکینگ برج خنک کننده به عنوان یکی از قسمت های اصلی تشکیل دهنده برج خنک کننده می باشد. این پکینگ ها به روش های مختلفی ساخته می شوند که به دلیل خواص سطحی و نحوه توزیع جریان آب خنک کننده برای کاهش درجه حرارت از اهمیت بسیاری برخوردارند.

از جمله نوع های پکینگ برج خنک کننده می توان به پکینگ های سنتی، مبدلی و حلقوی اشاره کرد. پکینگ های سنتی اغلب شامل قطعات منشوری کوتاهی هستند که به روغن نفت اطراف اصلی پکینگ متصل می شوند و در برج خنک کننده به عنوان ترک خوردگی های کنار آب کارایی می کنند.

پکینگ های مبدلی یا به عبارت دیگر پکینگ های اسپیرال یکپارچه، شامل میله های فوق العاده قوی از جنس فایبرگلاس یا پلاستیک-فلز مش است که از توپولوژی حلقوی برای تسهیل توزیع جریان آب خنک کننده استفاده می کنند.

پکینگ های حلقوی شامل قطعات تعادلی بلند هستند و به عنوان پکینگ هایی مشترک برای برج خنک کننده های خنک کننده بزرگ استفاده می شوند. این پکینگ ها عمدتا از مواد خام ضخیم تری ساخته شده اند و جهت حفظ ثبات در جریان آب خنک کننده طراحی شده اند.

به طور خلاصه نوع پکینگ برج خنک کننده بستگی به نوع برج خنک کننده، جریان آب و خواص سطحی پکینگ دارد. علاوه بر این، عمر مفید پکینگ برج خنک کننده نیز به مواد پکینگ، دمای آب و شرایط کاری بوجود آمده مربوط است.

4. پکینگ برج خنک کننده سلولری

پکینگ برج خنک کننده سلولری در واقع یک سیستم خنک کننده صنعتی است که برای خنک کردن آب و چیلرها، فرآیندهای صنعتی، نیروگاه‌ها و سایر مکان‌هایی که نیاز به خنک کردن آب دارند، مورد استفاده قرار می گیرد.

این پکینگ برج برای کاهش دمای آب در هوا استفاده می شود. به طور کلی، این سیستم از دو بخش طراحی شده است. بخش اول شامل برج خنک کننده و بخش دوم شامل پکینگ می باشد.

برج خنک کننده سلولری به عنوان قسمت اصلی پکینگ برج، توضیح می دهد که چگونه آب در برج خنک کننده کشیده شده و قبل از خروج، در پکینگ می تواند بسته به برنامه تست خنک کنندگی مربوطه، حدود 10 درجه سانتیگراد خنک شود.

پکینگ ها معمولاً از پلاستیک سیمانی تولید می شوند و به صورت بومی سازی شده اند. پکینگ‌های برونی با قطر مختلفی و عمق برای پرتاب آب و هوای خنک کننده در داخل برج خنک کننده بکار می‌روند. این قطعات باعث افزایش مساحت سطح نهایی در تمام برج خنک کننده می شوند.

در نهایت، باید گفت که دستگاه پکینگ برج خنک کننده سلولری با توجه به کاربرد و محل کاربری خود، می تواند دمای آب را به راحتی و با هزینه کم کنترل کند و سیستم های خنک کننده را با کیفیت و کارایی بالا عرضه کند.

5. پکینگ برج خنک کننده کراس فلو

پکینگ برج خنک کننده کراس فلو، یک قسمت حیاتی از سیستم خنک کننده برای صنایع و ساختمان‌های بزرگ است. آب در این برج‌ها با یک پمپ به بالا پمپ می‌شود، در پکینگ‌های خنک کننده توزیع می‌شود و بعد از خنک شدن، به برج باز می‌گردد. این فرایند، از جمله روش‌های پایدار کار کردن با آب در صنایع بزرگ است.

پکینگ برج خنک کننده کراس فلو، در دو نوع سلولی و هموار و به صورت قطعات نصب می‌شود. این قطعات، معمولاً از پلاستیک سخت یا فیبر گلاس ساخته شده‌اند و باعث می‌شوند که تماس بین آب و هوا حداکثر شده و در اثر این به کارایی بالایی دست پیدا می‌کنند. همچنین، با توجه به طراحی و ابعاد متنوع قطعات، می‌توان برای هر سطح و توان خنک کننده‌ای، پکینگی مناسب پوشش داد تا هدررفت انرژی به حداقل برسد.

وقتی که آب در کراس فلو به پکینگ خنک شده می‌رسد، با تمام قطعات در تماس می‌باشد و در اثر تلاقی با هوای خنک می‌شود تا در نهایت به برج بازگردد. طبیعتاً، افزایش کیفیت پکینگ برج خنک کننده می‌تواند منجر به افزایش راندمان و بهره‌وری بالای سیستم خنک کننده شود و در این راستا، طراحی و کیفیت ساخت پکینگ برج خنک کننده، بسیار مهم می‌باشد.

6. پکینگ برج خنک کننده آب پاششی

پکینگ برج خنک کننده آب پاششی یکی از شیوه‌های موثر در خنک کردن آب برای استفاده در صنایع است. این برج‌ها از یک سیستم پمپاژ آب برای جریان دادن آب به یک سری پخش‌کننده‌ها استفاده می‌کنند. هدف از این سیستم، کاهش دمای آب با تبخیر آن در هواست.

از آنجایی که جریان هوای خنک به داخل برج وارد می‌شود و جریان آب داغ در داخل برج وجود دارد، گرمای بازگشتی آب را جذب می‌کند و سپس با انتقال این گرما به هوای داغ، آب را خنک می‌کند. در نتیجه، دمای آب برای توزیع در سیستم صنعتی کاهش می‌یابد.

پکینگ برج خنک کننده آب پاششی معمولاً در صنایعی مانند تولید برق، تولید کاغذ، پتروشیمی و... استفاده می‌شود. از آنجایی که در این صنایع مقدار زیادی حرارت تولید می‌شود، باید برای خنک کردن آب به روشی کارآمد استفاده شود و این روش بسیار مناسب است.

گرچه این روش خنک کردن آب در صنایعی که تعداد زیادی برج خنک کننده دارند مفید است، اما باید نحوه طراحی و استفاده از آن را با دقت بسیار بالا مدیریت کرد. به همین دلیل، نیاز به کارکرد های برقی و مکانیکی پایدار و هماهنگی بین اقلام سیستم دارد تا برج خنک کننده آب پاششی به صورت بهینه کار کند.

7. پکینگ برج خنک کننده خشک

پکینگ برج خنک کننده خشک یک فناوری حرفه‌ای برای خنک‌کردن آب و گازهایی است که در فرآیندهای صنعتی به کار می‌روند. این فناوری با استفاده از هوای خشک و جریان هوا به عنوان عامل خنک شونده، امکان کاهش میزان گرما و افزایش بازدهی برج خنک کننده را فراهم می‌کند.

ابتدایی‌ترین بخش پکینگ برج خنک کننده خشک که از یک سیلندر به شکل بیضی شکل، با ابعاد متفاوت بهره می‌گیرد، دارای یک فن توربینی است که با عملکرد موتور الکتریکی، جریان هوا را تولید می‌کند. لوله‌های چند لایه در مرکز برج، آب را به دور هوا سیر می‌کنند و میزان گرمای موجود در آب را به هوا منتقل می‌کنند. این عمل با هدف کاهش دمای آب و انتقال گرمای آن به هوا، موجب شده استفاده از برج خنک کننده ارزان‌تر و با بازدهی بالاتری نسبت به روش‌های سنتی شود.

استفاده از پکینگ برج خنک کننده خشک منجر به کاهش میزان آلودگی محیط زیست و افزایش بازدهی تولید در فرآیندهای صنعتی می‌شود. عملکرد بهینه این فناوری با توجه به میزان گرمای موجود در آب و نوشتن آب، توسط کنترلر هوشمند و فرآیندهای مدیریت و کنترل خودکار، حفظ می‌گردد و این امر مزیتی دیگر برای استفاده از پکینگ برج خنک کننده خشک است. برخلاف روش‌های سنتی که به دلیل استفاده زیاد از آب و انرژی بیشتر، هزینه بیشتری داشته و باعث آلودگی محیط زیست می‌شود، پکینگ برج خنک کننده خشک به دلیل کارایی بالا و هزینه‌های به مراتب پایین‌تر، مناسب برای استفاده در صنایع و فرآیندهای تولیدی است.

8. پکینگ برج خنک کننده هایبریدی

پکینگ برج خنک کننده هایبریدی از جمله تکنولوژی‌های پیشرفته برای افزایش راندمان خنک کننده‌های صنعتی می‌باشد. با توجه به این که خنک کننده‌هایی که در صنایع استفاده می‌شوند، از جمله عامل‌های پرمصرف انرژی محسوب می‌شوند، استفاده از پکینگ برج خنک کننده هایبریدی می‌تواند در صرفه‌جویی انرژی و بهبود راندمان مورد استفاده قرار گیرد.

این تکنولوژی به این شکل کار می‌کند که در بخش بالایی این تجهیز، یک پکینگ استفاده می‌شود که از جنس ویژه‌ای ساخته شده است و دارای سطوح باز و پوشیده شده است. این سطوح به صورت همزمان با کارکرد خنک کننده، آب را خنک می‌کنند و با افزایش سطوح تماس آب و هوا، باعث بالا رفتن راندمان خنک کننده هایبریدی می‌شود.

استفاده از پکینگ برج خنک کننده هایبریدی در صنایع مختلفی مانند پالایشگاه‌ها، نیروگاه‌ها، خطوط تولید آب، صنایع گوشت و … پیشنهاد می‌شود. با توجه به این که این تکنولوژی قابلیت کاهش مصرف انرژی و بهبود راندمان خنک کننده را دارد، باعث می‌شود که صنایع با کمترین هزینه های انرژی خنک شوند و برای محیط زیست نیز مفید باشند.

بنابراین، استفاده از پکینگ برج خنک کننده هایبریدی می‌تواند به عنوان یک راهکار پایدار برای بهبود راندمان صنایع و کاهش مصرف انرژی در کشور مورد استفاده قرار گیرد. به عنوان یک تکنولوژی پیشرفته، پکینگ برج خنک کننده هایبریدی باعث می‌شود تا صنایع بتوانند با کمترین هزینه های انرژی و بهبود راندمان، خود را نسبت به رقبای خود در داخل و خارج از کشور قوی کنند.

9. نصب و نگهداری پکینگ برج خنک کننده

نصب و نگهداری پکینگ برج خنک کننده یکی از مهمترین اقدامات در فرآیند نصب و راه اندازی برج خنک کننده است. در این مرحله، ابتدا باید یک پکینگ مناسب برای برج خنک کننده انتخاب شود. پکینگ ها معمولاً از مواد گوناگونی مانند پلاستیک، PVC، فولاد ضد زنگ و غیره ساخته می شوند. بسته به نوع پکینگ و ماده اولیه بکار رفته در ساخت آن، مشخصات فیزیکی آن تغییر می کند. بنابراین باید در انتخاب پکینگ، به این نکته توجه کنید که آیا آن مناسب برای شرایط عملیاتی برج خنک کننده است یا خیر.

پس از انتخاب پکینگ، باید آن را به چندین فاکتور مانند اندازه، شکل و فشار پخش شده توسط پمپ برج خنک کننده، سازگار کرد. درست کردن و نصب پکینگ به دقت بسیار مهم است زیرا اگر پکینگ مناسبی در برابر فشار آب و مواد شیمیایی مورد استفاده در برج خنک کننده وجود نداشته باشد، خطر نشتی و آسیب به تجهیزات برج خنک کننده وجود دارد. در این مرحله، اگر قسمت های شیمیایی برج خنک کننده تماس با پکینگ داشت، باید بررسی کنید که آیا پکینگ ها از جنس مناسبی برای مواد شیمیایی استفاده شده در برج خنک کننده هستند.

بعد از نصب پکینگ، باید روی آن تقویت کننده هایی نصب شود تا در مقابل فشار اعمال شده به پکینگ از جمله افزایش فشار آب در برج خنک کننده، پکینگ در جای خود باقی بماند و نشتی از طریق پکینگ از بین برود. در انتها باید دوره های بازرسی و نگهداری را برای پکینگ برج خنک کننده به دقت رعایت کرد. بررسی دوره ای اینترنت به طور منظم به همراه عملیات نگهداری و تعمیرات برج خنک کننده می تواند در صرفه جویی در هزینه و طول عمر تجهیزات برج خنک کننده موثر باشد.

10. مزایا و معایب پکینگ برج خنک کننده

پکینگ برج خنک کننده یکی از ابزارهای مهم صنعت خنک کنندگی است که در بسیاری از صنایع و ساختمان‌های بلند کاربرد دارد. هدف از استفاده از این نوع برج‌ها، خنک کردن آبی است که به عنوان خنک کننده در سیستم‌های گرمایشی، تهویه مطبوع، صنایع شیمیایی و... استفاده می‌شود. همچنین، پکینگ برج خنک کننده یکی از راه‌هایی است که به شرکت‌ها و واحدهای تولیدی کمک می‌کند تا به منظور محافظت از محیط زیست، صرفه‌جویی در مصرف آب داشته باشند. در ادامه، مزایا و معایب استفاده از پکینگ برج خنک کننده را بررسی خواهیم کرد.

مزایا:

1- صرفه‌جویی در مصرف آب: پکینگ برج خنک کننده به شرکت‌ها و واحدهای تولیدی کمک می‌کند تا در مصرف آب صرفه‌جویی کنند. با استفاده از این نوع برج‌ها، حداقل ۹۰ درصد از آب استفاده شده در سیستم‌های خنک کننده به روش بازگشتی مصرف می‌شود. این مورد می‌تواند به شرکت‌ها و واحدهای تولیدی کمک کند تا نفقات خود را در زمینه مصرف آب کاهش دهند.

2- کاهش هزینه‌ها: با استفاده از پکینگ برج خنک کننده، هزینه‌های نگهداری و نصب سیستم‌های خنک کننده را می‌توان کاهش داد. برای نصب این نوع برج، از متریال‌هایی که هزینه کمتری نسبت به سایر متریال‌های لازم در اختیار دارند، استفاده می‌شود. همچنین، هزینه نگهداری این نوع برج‌ها نیز کمتر از سایر سیستم‌های خنک کننده است.

3- کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای: پکینگ برج خنک کننده می‌تواند به کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای کمک کند. با استفاده از این نوع برج، مصرف برق سیستم‌های خنک کننده کاهش می‌یابد. در نتیجه، انتشار گازهای گلخانه‌ای نیز کاهش می‌یابد.

معایب:

1- نیاز به فضای بیشتر: پکینگ برج خنک کننده نیاز به فضای بیشتری نسبت به سایر سیستم‌های خنک کننده دارد. بنابراین، استفاده از این نوع برج در محیط‌هایی که فضای کمی دارند، مشکل‌ساز می‌شود.

2- صدای بالا: پکینگ برج خنک کننده دارای صدای بالایی است که ممکن است برای محیط‌هایی که نیاز به سکوت دارند، مشکل‌ساز باشد.

3- نیاز به نگهداری منظم: پکینگ برج خنک کننده به نگهداری منظم نیاز دارد. در صورتی که پارامترهای این نوع برج به درستی تنظیم نشوند، ممکن است عیب‌های فنی در سیستم خنک کننده ایجاد شود.