تولید و فرآوری میلگرد فولادی
تولید و فرآوری میلگرد فولادی، یکی از مهمترین صنایع مهندسی در سراسر جهان است. این صنعت اساساً برای تولید بارهای سنگین و ساختمانی مورد استفاده قرار میگیرد. میلگرد فولادی میتواند از طریق فرآیندهای مختلفی تولید شود که از جمله آنها میتوان به فرایندهای شفت آهنی، فرایندهای کوره های افقی و عمودی، فرایندهای الکتریکی و فرآیندهای حرارتی اشاره کرد.
برای تولید میلگرد فولادی، ابتدا باید مواد خام، شامل آهن و کک، در کوره های نفوذی سوخته شوند تا آهن مایع و کربن آزاد تولید شود. سپس با استفاده از واکنش های شیمیایی و دمای بالا، به صورت مستقیم از آهن مایع، میلگرد فولادی به دست میآید.
یکی از روشهای فرآوری میلگرد فولادی، ریختن میلگرد فولادی به داخل قالبهای کوچک تحت فشار و حرارت بالا است. همچنین، میلگرد فولادی میتواند به صورت گرم رویکردهای مختلفی، مانند آرماتور، تیرآهن، ورقهای فولادی و … تولید شود.
در نهایت، پس از تولید میلگرد فولادی، باید آن را در لولههای قطور تقسیم کرده و به گونهای پردازش کرد که از منظر کیفیت و ایمنی، قابل استفاده باشد. پردازش میلگرد فولادی شامل تقویت، خشک کردن و تست میلگرد برای تشخیص هرگونه عیب و نقص میباشد.
در کنترل کیفیت باید با تمایل به تولید محصولی با کیفیت بالا، هرگونه عیب و نقص در میلگرد فولادی تشخیص داده شود. پس از تشخیص عیب و نقص، باید برای حل آن اقداماتی انجام گیرد. به عنوان مثال، چگونگی تعویض نیروی کاری، یا به دنبال آن، نیروی کار تحصیل شده و مسلط به اصول و فنون کار با میلگرد فولادی، برای دستیابی به کیفیتی با ارزش موجودیت ها در سیستم صنعتی برقرار شده خواهد شد.
انواع میلگرد فولادی و کاربردهای آن
میلگرد فولادی یکی از پرکاربردترین محصولات فلزی است که در ساخت و ساز و صنایع مختلف به کار میرود. انواع مختلفی از میلگرد فولادی وجود دارد که بسته به نوع آن، کاربرد و مصارف آن متفاوت است. در ادامه به بررسی انواع میلگرد فولادی و کاربردهای آن میپردازیم.
1. میلگرد آرماتور: میلگرد آرماتور یکی از پرکاربردترین انواع میلگرد فولادی است که در ساخت و ساز ساختمانهای بلند، پلها و سازههای صنعتی به کار میرود. میلگرد آرماتور به دلیل ویژگیهایی مانند مقاومت بالا در برابر فشار و کشش، چقرمگی کمتر و ایجاد گرههایی برای اتصال به بتن، به عنوان یکی از اصلیترین عناصر سازهها در نظر گرفته میشود.
2. میلگرد مربع: میلگرد مربع از انواع میلگرد فولادی است که در ساخت کلاچ و تراشههای صنعتی، بلبرینگها و تجهیزات دیگر به کار میرود. این نوع میلگرد به دلیل شکل مربعی آن، مقاومت بالا در برابر فشار و شکلپذیری کمتر را از خود نشان میدهد.
3. میلگرد صنعتی: میلگرد صنعتی از انواع میلگرد فولادی است که اغلب در صنایع ساختمانی و صنعتی به کار میرود. این نوع میلگرد به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار و کشش و همچنین ارائه دهنده خصوصیات مکانیکی و شیمیایی مناسب، در ساخت انواع قطعات صنعتی و ماشین آلات استفاده میشود.
4. میلگرد ضخیم: میلگرد ضخیم به دلیل ویژگیهای مانند مقاومت بالا در برابر فشار و کشش و مقاومت در برابر خوردگی، در ساخت انواع قطعات صنعتی و ساختمانی به کار میرود. همچنین این نوع میلگرد در صنایع دیگری مانند حفاری چاههای نفت و گاز و در صنایع دریایی نیز به کار میرود.
به عنوان یکی از محصولات پرکاربرد در صنعت فلزی، میلگرد فولادی در قالب انواعی مختلف و با ابعاد متفاوتی تولید و به بازار عرضه میشود. رعایت استانداردهای روز دنیا در تولید این محصول، عاملی مهم در افزایش کیفیت و رضایت کاربران است.
خواص و ویژگیهای فنی میلگرد فولادی
میلگرد فولادی یکی از مهمترین مصالح ساختمانی به حساب میآید. این میلگردها در صنایع ساختمانی، صنعت خودرو و ... کاربرد زیادی دارد.
خواص میلگرد فولادی مانند مقاومت، انعطاف پذیری، مقاومت در برابر فشار و لغزش از جمله خواص مهم آن است. این میلگردها براساس کاربردها و مصارف مختلف، به شکلهای مختلفی مانند میلگرد های صنعتی کوچک، میلگرد قطر بزرگ و همچنین جعبه های مستطیلی و دایرهای تولید میشوند.
میلگردهای فولادی معمولاً به صورت پلکسی می توانند در ساختمان های بلند ارتفاع، پل ها و سازه های بلند مورد استفاده قرار گیرند. علاوه بر این، در صنعت خودرو سازی میلگرد فولادی به عنوان قطعه ای بسیار حیاتی در تمام نقاط خودرو مورد استفاده قرار می گیرد.
ویژگیهای فنی میلگردهای فولادی نیز بایستی به صورت دقیق مورد بررسی قرار گیرد. برای مثال، میلگردهای فولادی با قطر کمتر از ۲ سانتیمتر و طول کمتر از یک متر در صنایع ساختمانی از کیفیت بالاتری برخوردار هستند. علاوه بر این، وزن و تراکم میلگردها نیز میتواند در انتخاب آنها بسیار مهم باشد. برای مثال، میلگردهای فولادی با تراکم کمتر معمولاً وزن بیشتری نیز دارند که در برخی مصارف و کاربردهای خاص میتواند مورد استفاده قرار گیرد.
در نهایت، با توجه به اینکه میلگردهای فولادی برای کاربردهای مختلفی مورد استفاده قرار میگیرد، بایستی براساس نیاز و شرایط خاص مورد بررسی قرار گیرد تا انتخاب بهینه ای صورت گیرد. به طور کلی، میلگردهای فولادی با خواص و ویژگیهای فنی بالا، مورد توجه کاربران و نیازهای صنایع مختلف قرار میگیرند.
روشهای تولید میلگرد فولادی و فرآیندهای تولید آن
روشهای تولید میلگرد فولادی از طریق دو روش خانگی و یا صنعتی قابل انجام است. در روش خانگی، آهنربا با استفاده از چند قابلیت خاص مانند قابلیت قالبگیری، ازباکتریکشی، پتینگ، خوردگی و نیز مناسب بودن برای انجام عملیات سختشونده و پردازشهای مکانیکی تولید میشود. در روش صنعتی، فرآیندهای مختلف برای تولید این نوع محصولات استفاده میشود، از جمله فرآیندهایی مانند ریختگی، الکترود پوستهیابی، ماشین آلات حرکتی، آون، مولتنآبگرم، چرخانهای پویا و مخلوط کردن مواد با هم.
برای تولید میلگرد فولادی، روشهای متفاوتی از جمله فرآیند الکتریکی، فرآیند بافت بحرانی، روش فولادسازی بلندمدت و روش پایداریهای حرارتی وجود دارد. در روش الکتریکی فرآیند، به بازیابی سریع وبهرهگیری از کمترین مقدار از بهترین خصوصیات فولاد توجه میشود. روش بافت بحرانی در کنار فرآیند تلفیقی و تعادلی، به ادغام نسل بعدی ساختار با ساختار آبادیک میپردازد. در فرآیند فولادسازی بلندمدت، با کاهش دما، سبب کاهش شدت و تنش فولاد میشود. روش پایداریهای حرارتی نیز با استفاده از فرآیندهای با کمترین نفوذناپذیری و تایید مدرسهی مجدد آزمایشی، به دستآوردیدون بهترین ناتوانیها و فولاد توجه میکند.
در فرآیند تولید میلگرد فولادی، مواد اولیه از جمله فولاد، آهن، کک، سنگ آهن، فلزات فرعی، هوا داغ و اکسیژن به کار میروند. برای انجام این کار و تولید محصولات مرتبط با آن، فرآیندهای متفاوتی مانند تجهیزات تجدید پذیر، فیلتراسیون و جابجایی مواد، فرآیندهای تکاملی برای تصفیه و بازیابی مواد، ریختگی، تکنولوژی ریخته گری، فرآیندهای الکتریکی، تولید فولاد زنده و همچنین ایجاد چیلرهای هوایی از جمله عملیاتهایی هستند که در فرآیند تولید میلگرد فولادی از آن استفاده میشود.
استانداردها و مشخصات فنی میلگرد فولادی
میلگرد فولادی یکی از پرمصرفترین و مهمترین محصولات استفادهشده در صنعت عمران و ساختمانی است. میلگرد فولادی از طریق فرآیند تولید بسیار پیچیده و دقیقی تولید میشود تا بتواند مشخصات فنی کامل و استانداردی را داشته باشد.
استانداردها و مشخصات فنی میلگرد فولادی در بسیاری از کشورها و مناطق مختلف جهان با توجه به نیازهای مختلف تعریف شدهاند. در ایران نیز استانداردهای جداگانهای از میلگرد فولادی تعریف شدهاست که بر اساس آنها این محصول تولید میشود. از مهمترین استانداردهای ایرانی میلگرد فولادی استاندارد 2598 و استاندارد 3139 میباشند.
هر استاندارد و مشخصات فنی برای میلگرد فولادی شامل مواردی مانند قطر، طول، وزن، تداخل و انعطاف پذیری و ... میشود. به عنوان مثال، استاندارد 2598 دارای سطوح متفاوتی از جنس فولاد و نوع سختی میباشد که بر اساس آن میلگردهایی تولید میشود که با توجه به نیاز و مصرف خاص، قابل استفاده هستند.
باتوجه به استفادههای مختلفی که میلگرد فولادی دارد، اهمیت تعریف دقیق مشخصات فنی و استانداردهای آن بیشتر اهمیت پیدا میکند. به همین دلیل اغلب مشخصات فنی میلگرد فولادی به عنوان یکی از مباحثی که نیاز به دانش فنی خاص دارد، مورد بحث و بررسی قرار گرفته است و برای کاربران و علاقهمندان به این حوزه، موضوعی جذاب و آموزندهای است.
بازار فروش و قیمتهای میلگرد فولادی در بازار ایران و جهان
میلگرد فولادی به عنوان یکی از مواد ساختمانی بسیار مهم در بازار ساخت و ساز، همواره تاثیر قابل توجهی بر بازارهای جهانی و به خصوص بازار ایران داشته است. در حال حاضر و با توجه به افزایش تقاضای بازار ساخت و ساز در ایران، بازار فروش میلگرد فولادی نیز در این کشور به شدت در حال گسترش است.
اما قیمت میلگرد فولادی در بازار ایران بسیار متفاوت است و خریداران برای خرید این محصول با قیمتهای بالا روبرو هستند. همچنین، تحریمهای اقتصادی و فشارهای بین المللی بر اقتصاد ایران، تاثیر قابل توجهی بر قیمت محصول داشته و نرخ ارز را نیز متوجه تغییرات عمده ای کرده است.
با توجه به این موضوع، برای صادرات میلگرد فولادی نیز قیمتها از بسیاری از کشورها مناسبتر به نظر میرسد و بسیاری از کشورها، این محصول را به عنوان یکی از محصولات اصلی صادراتی خود معرفی کردهاند.
در ضمن، شرایط بازار جهانی نیز برای قیمتهای میلگرد فولادی تأثیر قابل توجهی دارد. به طور مثال، اگر کشورهایی که برای تأمین میلگرد فولادی به بازار جهانی منابع غنیتری دارند، تولید کمتری صورت بدهند، قیمتها به طور مستقیم افزایش خواهد یافت.
به طور کلی، با عنایت به وضعیت بازار فروش و قیمتهای میلگرد فولادی در بازار ایران و جهان، خریداران و فروشندگان این محصول باید با دقت و با توجه به شرایط بازار، تصمیم خرید و فروش خود را تنظیم کنند.